中國(guó)粉體網(wǎng)訊 2020年,當(dāng)大部分快充電源廠商還在探索65W氮化鎵快充市場(chǎng)時(shí),業(yè)界首款120W氮化鎵+碳化硅快充充電器面世。正是這款產(chǎn)品,第一次將“碳化硅快充”從設(shè)想變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),開(kāi)啟了碳化硅在快充領(lǐng)域商用的大門(mén)。近日,有媒體報(bào)道:針對(duì)PD快充“小輕薄”的特點(diǎn),碳化硅功率器件領(lǐng)先企業(yè)基本半導(dǎo)體在國(guó)內(nèi)率先推出SMBF封裝碳化硅肖特基二極管新品,該產(chǎn)品具有體積小、正向?qū)▔旱秃涂估擞磕芰?qiáng)等特點(diǎn),能很好地滿足PD快充對(duì)器件的特殊需求。
SMBF封裝碳化硅肖特基二極管(圖片來(lái)源:基本半導(dǎo)體)
以碳化硅為代表的第三代半導(dǎo)體材料具備耐高溫、耐高壓、高頻率、大功率、抗輻射等優(yōu)異特性,備受行業(yè)關(guān)注,市場(chǎng)前景十分廣闊。據(jù)國(guó)家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展專家咨詢委員會(huì)委員介紹,國(guó)家2030計(jì)劃和“十四五”國(guó)家研發(fā)計(jì)劃均已明確第三代半導(dǎo)體為重要發(fā)展方向。而國(guó)家“新基建”戰(zhàn)略覆蓋的5G基建、特高壓、城際高鐵和城際軌道交通、新能源汽車(chē)充電樁、大數(shù)據(jù)中心、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)都是碳化硅的重要應(yīng)用領(lǐng)域。
雖然碳化硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景可觀,但當(dāng)前碳化硅產(chǎn)業(yè)仍處于發(fā)展初期,碳化硅技術(shù)還不夠成熟,發(fā)展之路面臨不少阻礙,比如碳化硅材料市場(chǎng)供不應(yīng)求,晶圓的良率和成本、電氣性能和產(chǎn)品性能等存在一些問(wèn)題。同時(shí),全球新冠疫情和國(guó)際貿(mào)易沖突也給第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈帶來(lái)了巨大沖擊。
從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)來(lái)看,進(jìn)口品牌憑借先發(fā)優(yōu)勢(shì),壟斷了國(guó)內(nèi)碳化硅功率器件大部分市場(chǎng)。近些年國(guó)產(chǎn)品牌逐步崛起,基本半導(dǎo)體憑借技術(shù)優(yōu)勢(shì)及產(chǎn)業(yè)布局,依靠持續(xù)的研發(fā)投入和產(chǎn)品迭代,不斷提升產(chǎn)品性能,其碳化硅功率器件技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。
據(jù)基本半導(dǎo)體的介紹,碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈包含碳化硅粉體、碳化硅晶錠、碳化硅襯底、碳化硅外延、碳化硅晶圓、碳化硅芯片和碳化硅器件封裝環(huán)節(jié)。其中襯底、外延片、晶圓、器件封測(cè)是碳化硅價(jià)值鏈中最為關(guān)鍵的四個(gè)環(huán)節(jié)。碳化硅材料的可靠性對(duì)最終器件的性能有著舉足輕重的意義。
在產(chǎn)業(yè)界,碳化硅單晶晶錠的制備有升華PVT、HT-CVD、LPE(溶液生長(zhǎng)法)三種方法。其中升華PVT是目前最主流的制備方法,大約95%的商用碳化硅晶錠是由PVT生長(zhǎng)。其過(guò)程是將碳化硅粉體放入專用設(shè)備中加熱,溫度上升到2200—2500℃后粉體開(kāi)始升華。由于碳化硅沒(méi)有液態(tài),只有氣態(tài)和固態(tài),升華后在頂部會(huì)結(jié)晶出晶錠。一般地,五六厘米的碳化硅晶錠形成,需連續(xù)穩(wěn)定生長(zhǎng)200-300小時(shí),由此可見(jiàn)碳化硅晶錠制備速率十分緩慢,這使得晶錠造價(jià)高昂。
基本半導(dǎo)體從產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)探究材料特性及缺陷產(chǎn)生的原因,與上下游企業(yè)協(xié)同合作提升碳化硅功率器件的可靠性。據(jù)其介紹,碳化硅晶錠和襯底片中均含有多種晶體缺陷,如堆垛層錯(cuò)、微管、貫穿螺型位錯(cuò)、貫穿刃型位錯(cuò)、基平面位錯(cuò)等等。碳化硅晶錠缺陷會(huì)極大地影響最終器件的良率,這是產(chǎn)業(yè)鏈中非常重要的話題,各襯底廠家都在不遺余力地降低碳化硅晶錠缺陷密度。
襯底片是晶錠切成薄片,磨平并拋光后得到的產(chǎn)物。襯底片在拋光工藝后獲得良好的表面質(zhì)量,可抑制外延生長(zhǎng)中缺陷的產(chǎn)生,從而獲得高質(zhì)量的外延片。其表面質(zhì)量包括平整度、近表面位錯(cuò)以及殘余應(yīng)力。為了在外延生長(zhǎng)的初始階段抑制缺陷的產(chǎn)生,襯底表面必須是無(wú)應(yīng)力和無(wú)近表面位錯(cuò)。如果近表面的殘余損傷沒(méi)有被充分的去除,襯底上的外延生長(zhǎng)將導(dǎo)致宏觀缺陷的產(chǎn)生。所以襯底環(huán)節(jié)的質(zhì)量水平會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)的外延生長(zhǎng)環(huán)節(jié)的質(zhì)量水平。
據(jù)了解,目前碳化硅材料推廣面臨的重要挑戰(zhàn)之一是價(jià)格過(guò)高,襯底價(jià)格遠(yuǎn)高于硅和藍(lán)寶石襯底。目前碳化硅襯底的主流直徑只有4~6英寸,需要更成熟的生長(zhǎng)技術(shù)來(lái)擴(kuò)大尺寸,以降低價(jià)格。另一方面,碳化硅位錯(cuò)密度量級(jí)處于102-104,遠(yuǎn)高于硅、砷化鎵等材料。此外,碳化硅還存在較大的應(yīng)力,會(huì)導(dǎo)致面型參數(shù)出現(xiàn)問(wèn)題。改善碳化硅襯底質(zhì)量,是提高外延材料質(zhì)量、器件制備的良率、器件可靠性和壽命的重要途徑。
資料來(lái)源:證券時(shí)報(bào)、基本半導(dǎo)體。
(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/平安)
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