氣流粉碎技術(shù)是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產(chǎn)生剪切作用，從而達(dá)到粉碎物料的目的，它能將原料加工成極細(xì)的粉末(﹤10μm)。它的優(yōu)點在于1、粉碎溫度低，可粉碎熱敏性、低融點的物料。2、生產(chǎn)周期短，收粉率高。3、可獲得高純度(污染少)、粒度分布均勻的產(chǎn)品(累計頻率達(dá)D95以上) 4、對一些不得已用濕法粉碎的物料，5、可實現(xiàn)多種聯(lián)合操作，粉碎同時可實現(xiàn)干燥操作，方便快捷。但要注意解決幾個問題：

    一是解決粉體聚集的問題

    物質(zhì)經(jīng)超微化后比表面積顯著增加，表面能很高，因而有強烈的相互吸引而達(dá)到穩(wěn)定的趨向。為防止粉體的聚集，使其處于單分散狀態(tài)，可采取適宜的表面處理和包裝技術(shù)。

    二是解決化學(xué)提取過程中存在的技術(shù)問題

    中藥的應(yīng)用不外乎兩種途徑：提取入藥和直接入藥。從提取角度看有兩個問題，其一是粉體的分散問題，其二是提取過程中的糊化問題，這就需通過篩選和優(yōu)化提取工藝參數(shù)(包括提取溫度、提取時間、提取溶媒的種類等)來解決。

　　三是解決體外溶出度測定中的技術(shù)問題

　　從中藥直接入藥的角度來看，用超微中藥粉體制成的制劑，其核心的問題是體外溶出技術(shù)的確立。解決此問題的措施是進行篩選溶出介質(zhì)、溶出方法的方法學(xué)考察，指標(biāo)成分綜合選定。

　　四是解決藥效學(xué)驗證的技術(shù)問題

　　藥效學(xué)是說明中藥微粉對有效成分是否保存及增強藥效的最有力的驗證手段。有文獻(xiàn)報道通過原生藥材超細(xì)微粉制劑和傳統(tǒng)工藝制劑的藥效學(xué)研究表明，微粉可顯著提高藥材的藥效學(xué)活性，但驗證方法的確立有待深入研究。  

    目前利用氣流粉碎技術(shù)開發(fā)的中藥品種還很少，主要局限于一些作用獨特的名貴細(xì)料中藥，均未形成廣闊的市場。

    中藥的加工環(huán)節(jié)引進氣流粉碎技術(shù)可創(chuàng)制出全新的粉碎技術(shù)工藝，豐富了傳統(tǒng)炮制的內(nèi)容，能為中藥的加工和生產(chǎn)帶來新的面貌，推動中藥行業(yè)的新技術(shù)發(fā)展。

    中藥超微粉碎后，在提取工藝中其與溶媒的接觸面積增加，故而提取方式趨于簡化，提取時間短，轉(zhuǎn)移率高，既節(jié)約時間，加快了生產(chǎn)周期，又節(jié)約能源，還提高原料的綜合利用度。在以粉體為原料的固體制劑中，超微粉碎可顯著改善其外觀性狀以及溶解度、溶出度、吸收率、附著力、生物利用度等多方面的藥學(xué)參數(shù)。

　　隨著人們對氣流粉碎技術(shù)在中藥超微粉碎優(yōu)點的關(guān)注，該技術(shù)在醫(yī)藥領(lǐng)域的運用會越來越廣泛。