中國粉體網訊 超白玻璃又名低鐵玻璃，其可見光透過率可達到 91.5%以上，以其優(yōu)越的光學特性廣泛應用于太陽能發(fā)電、光熱發(fā)電、信息顯示、建筑裝飾、智慧農業(yè)等方面。在超白玻璃的配合料中，石英砂一般占重量比的 60%以上，對玻璃的性能起到決定的作用。
超白玻璃對英砂質量要求非常高，尤其對鐵的含量要求非常嚴苛。鐵含量超標時，石英砂熔制過程中的熱力學不易控制，將嚴重影響玻璃制品的透光性。
某超白玻璃企業(yè)石英砂化學成分要求
石英砂中含鐵元素的雜質礦物主要包括：針鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、鈦鐵礦、磁黃鐵礦、電氣石、角閃石、黑云母、石榴子石等。
石英砂鐵雜質存在的狀態(tài)有：伴生的黏土中鐵雜質及伴隨重礦物質、顆粒表面的泥質和薄膜鐵、石英砂顆粒內部鐵雜質及分布于晶體中的原生包裹體等幾種形式。石英砂的加工生產過程中要針對不同的鐵雜質存在形式進行除鐵工藝的選擇才能保證鐵含量的控制標準。
目前，在石英砂中高端產品的加工過程中，利用酸洗方法來除去石英中所含雜質、提升硅含量、增加石英純度是最為直接和有效的方法。許多行業(yè)內人士談酸色變，把酸洗和污染畫等號，徐州水處理研究所所長黃華躍則認為，并不是酸洗就會產生污染。大家談酸色變主要是因為以前行業(yè)比較低端，大家往往會用很簡單或者很便宜的方法去生產，因此造成了污染，最終導致大家認為只要是有酸洗就有污染，這是現象造成的，不是原理造成的。那么這個問題如何解決呢？
由于采用低鐵砂生產的行業(yè)大規(guī)模擴產（如光伏用玻璃生產用砂及板材用砂等行業(yè)），使對低鐵砂（Fe2O380～120ppm）需求大幅提升，每年以15～20％需求上升，反觀生產低鐵砂產量卻滿足不了新需求，一直供應緊張，價格高，主要是生產工藝及裝置落后，產量少，生產慢；目前主要工藝基本全是采用間斷法酸洗生產石英砂，大多用中小型酸洗罐（＜40m3/個），每一罐生產有6～7道工序，一個一個來，一般一個罐重復一遍生產需12～24小時，其中用于酸洗時間僅占其1/4，時間大多用于無關酸洗工序，如清罐，進排酸，進砂等，造成無效時間長，占用酸罐量大；如某工程產量低鐵砂100萬t/a，僅酸洗罐即120臺（φ3m），還有配套酸貯罐、循環(huán)罐等，大量零星酸罐布置占地大，投資大，操作控制不易，用人多，成本高。再因罐用PP塑料焊結，塑料強度低，熱膨脹大，每個周期均是冷—熱—冷，每天1～2二周期，勢必導致塑料壽命短，塑料老化加快，且安全性也差，因此設計一種節(jié)省周期的連續(xù)流水線式大規(guī)模酸洗生產低鐵石英砂裝置是相關領域內技術人員急需解決的問題。
就此，徐州水處理研究所推出名為“一種連續(xù)流水線式大規(guī)模酸洗生產低鐵石英砂裝置”的專利。
該發(fā)明公開了一種連續(xù)流水線式大規(guī)模酸洗生產低鐵石英砂裝置，包括串聯或并聯設置的流化床A床、流化床B床，以及加藥裝置、加熱器、酸泵一、空壓機、酸凈化系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、連續(xù)排砂系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)，以及中控系統(tǒng)；該發(fā)明解決了大規(guī)模提純生產石英砂，大型酸洗流化床應用中易堵、有死角、反應時間長難題；該發(fā)明采用動態(tài)酸砂分離技術，解決了連續(xù)生產需連續(xù)排砂難題；該發(fā)明采用流化床型水洗中和裝置，實現了水洗連續(xù)化目標；該發(fā)明中酸凈化技術，解決了循環(huán)用酸永不外排目標；該發(fā)明中水凈化技術，解決了循環(huán)用水永不外排目標。
企業(yè)介紹
徐州水處理研究所是專業(yè)從事各種水處理技術的研究開發(fā)單位，集科研、設計、生產、制造、安裝、調試為一身。成立于一九八四年，四十年來已為全國近千家企業(yè)提供各種水處理技術服務�？梢詮氖赂鞣N生產用水處理、污水處理，特別專長化工行業(yè)含NH3-N、COD污水處理。獨特的造氣污水處理技術及低溫除氧技術受到用戶青睞。年產值過兩億元，職工近五百人，技術人員占50%以上，具有較強的技術開發(fā)、推廣、服務能力。
2024年11月21-22日，由中國粉體網主辦的“2024（第八屆）全國石英大會暨展覽會”將在江蘇徐州召開，徐州水處理研究所所長黃華躍將做《勇立潮頭敢為先，爬坡上坎辟新天——徐州水處理研究所推出石英砂提純新設備》的報告，屆時，他將結合公司產品應用案例，詳細解讀石英砂提純新設備。
參考文獻：
[1]司敏杰，超白玻璃用低鐵石英砂的研究
[2]國家知識產權局
[3]徐州水處理研究所官網
[4]中國粉體網
（中國粉體網編輯整理/九思）
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