中國(guó)粉體網(wǎng)訊 在制藥行業(yè),粉體是藥物中最重要、最基本的組成,F(xiàn)代醫(yī)藥體系中,固體藥物制劑占醫(yī)藥產(chǎn)品的70%~80%,多數(shù)固體制劑在制備過(guò)程中需要進(jìn)行粒子加工以改善粉體性質(zhì),從而滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量和粉體操作的需求。固體制劑的起始原料是藥粉,為保證固體制劑的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行,往往對(duì)藥物進(jìn)行加工和處理,如粉碎、分級(jí)、混合、制粒、干燥、壓片等,每一步單元操作都滲透著粉體技術(shù)的應(yīng)用。
從第七屆全國(guó)醫(yī)藥粉體制備及物性表征技術(shù)高峰論壇組委會(huì)獲悉,本屆會(huì)議將于2025年3月13-14日在南京舉辦。新鄉(xiāng)市三力環(huán)保設(shè)備有限公司作為參展單位邀請(qǐng)您共同出席。
公司簡(jiǎn)介
新鄉(xiāng)市三力環(huán)保設(shè)備有限公司前身是成立于1999年的新鄉(xiāng)市三力振動(dòng)設(shè)備廠(chǎng),公司注冊(cè)資金2080萬(wàn)元,生產(chǎn)基地位于新鄉(xiāng)市牧野區(qū)電源產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)新八街北段,緊鄰菏寶高速,占地面積近40000平方米,我公司系中國(guó)預(yù)拌砂漿協(xié)會(huì)會(huì)員單位,系新鄉(xiāng)市振動(dòng)協(xié)會(huì)理事單位,公司于2022年通過(guò)了ISO9001-2016質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
我公司是較早研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)除塵設(shè)備、振動(dòng)設(shè)備、輸送設(shè)備、破碎設(shè)備為一體的生產(chǎn)廠(chǎng)家,生產(chǎn)產(chǎn)品廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、冶金、建材、礦山、耐火材料、煤炭、鑄造、塑料、飼料行業(yè)?蒲屑夹g(shù)方面,具備較強(qiáng)的開(kāi)發(fā)、研制能力,集合了各類(lèi)科研、工程、技術(shù)人員,通過(guò)與高等院校、科研院所廣泛合作,產(chǎn)品在實(shí)用功能、造型設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)工藝方面已達(dá)到一流水準(zhǔn)。設(shè)備工藝方面,依靠電腦平面設(shè)計(jì)、三維設(shè)計(jì)圖、立體模擬設(shè)計(jì)確保設(shè)備設(shè)計(jì)的合理性和計(jì)算準(zhǔn)確性。制作方面,采用了激光切割、數(shù)控剪板折彎、機(jī)器人激光焊接等生產(chǎn)工藝,保證了產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。
通過(guò)不懈的努力,我們生產(chǎn)的振動(dòng)設(shè)備獲得了機(jī)械部頒發(fā)的“質(zhì)量信得過(guò)”獎(jiǎng)、“最具競(jìng)爭(zhēng)力”獎(jiǎng)。產(chǎn)品暢銷(xiāo)二十八個(gè)省區(qū),并出口東南亞、中亞、非洲等國(guó)家。
做強(qiáng)、做大、做精是我們不懈努力的目標(biāo),以實(shí)實(shí)在在做人、規(guī)規(guī)矩矩做事為基礎(chǔ),開(kāi)拓創(chuàng)新銳意進(jìn)取,是我們的行為準(zhǔn)則,及時(shí)、準(zhǔn)確、周到、全心全意是我們的服務(wù)宗旨,我們期盼著和您相識(shí),成為朋友,成為永久的朋友!
部分產(chǎn)品介紹
1、無(wú)塵投料站
拆包時(shí)由于集塵風(fēng)機(jī)的作用,可以避免物料粉塵到處飛揚(yáng),當(dāng)物料解袋并倒入下一道工序時(shí),只需人工直接拆包投入到該系統(tǒng),含塵氣體在投料站引風(fēng)機(jī)的作用下,進(jìn)入除塵系統(tǒng),粉塵隨氣流流向?yàn)V芯,空氣穿過(guò)濾芯通過(guò)引風(fēng)機(jī)出口排出,較細(xì)的粉塵被滯留在濾芯內(nèi)部,不能隨氣體排出,從而達(dá)到氣、塵分離的效果。物料通過(guò)振動(dòng)篩(安全篩網(wǎng)),可將大塊物料和異物攔截,從而保證符合要求的顆粒排出,是通過(guò)離心風(fēng)機(jī)和抽氣管道形成的負(fù)壓來(lái)收集卸料過(guò)程中粉塵飛灰,防止粉塵四散逃逸、污染周?chē)h(huán)境和保護(hù)操作者身體健康。
在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用
• 原料藥投料:在醫(yī)藥生產(chǎn)的起始階段,將各種原料藥投入到反應(yīng)釜或其他生產(chǎn)設(shè)備中。無(wú)塵投料站能確保原料藥粉體準(zhǔn)確計(jì)量和投入,防止粉塵飛揚(yáng)造成原料損失和環(huán)境污染,同時(shí)避免操作人員吸入有害粉體。
• 輔料投料:在制劑生產(chǎn)中,需要將各種輔料如淀粉、乳糖等投入到混合設(shè)備中。無(wú)塵投料站可保證輔料粉體的無(wú)塵投料,使輔料與原料藥能均勻混合,保證藥品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
• 中間體轉(zhuǎn)移投料:在醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)和轉(zhuǎn)移過(guò)程中,無(wú)塵投料站可用于將中間體粉體從一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)投料到下一個(gè)環(huán)節(jié),防止中間體在轉(zhuǎn)移過(guò)程中受到污染和損失,確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。
無(wú)塵投料站用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢(shì)
• 保障生產(chǎn)環(huán)境清潔:能有效控制醫(yī)藥粉體在投料過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng),使車(chē)間環(huán)境中的粉塵濃度符合醫(yī)藥生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),減少粉塵對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的污染。
• 保護(hù)操作人員健康:避免了操作人員直接接觸和吸入醫(yī)藥粉體,降低了因長(zhǎng)期接觸有害粉體而導(dǎo)致的職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn),如呼吸道疾病、塵肺病等。
• 提高生產(chǎn)效率:無(wú)塵投料站的自動(dòng)化程度較高,可實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的投料,減少了因清理粉塵和處理投料問(wèn)題而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷時(shí)間,提高了整體生產(chǎn)效率。
2、旋振篩
旋振篩是一種高精度細(xì)粉篩分設(shè)備,利用振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的三維振動(dòng),使物料在篩面上做高頻小振幅的圓周運(yùn)動(dòng)和上下跳動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)不同粒徑物料的篩分分級(jí)。它由篩箱、振動(dòng)電機(jī)、減震彈簧等主要部件組成,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、篩分效率高、精度高、密封性好等特點(diǎn)。
旋振篩在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用
• 原料篩分:在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)的初始階段,對(duì)購(gòu)入的原藥粉等原料進(jìn)行篩分,去除其中可能存在的結(jié)塊、粗顆;螂s質(zhì),保證投入生產(chǎn)的原料粒度均勻、純凈,為后續(xù)生產(chǎn)工序提供良好的物料基礎(chǔ)。
• 中間體篩分:在醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)旋振篩對(duì)反應(yīng)后的中間體粉體進(jìn)行篩分,將其按不同粒徑范圍進(jìn)行分級(jí),滿(mǎn)足不同工藝階段對(duì)中間體粒度的要求,有助于控制反應(yīng)進(jìn)程和產(chǎn)品質(zhì)量。
• 成品篩分:醫(yī)藥粉體成品生產(chǎn)完成后,使用旋振篩進(jìn)行最終的篩分,確保成品的粒度分布符合藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和臨床使用要求,提高藥品的穩(wěn)定性、溶解性和生物利用度等。
旋振篩用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢(shì)
• 高精度篩分:能精準(zhǔn)地將醫(yī)藥粉體按所需粒徑進(jìn)行篩分,例如在生產(chǎn)頭孢類(lèi)藥物粉體時(shí),可精確篩分出符合不同劑型要求的粒度范圍,保證藥品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
• 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)高:旋振篩整體結(jié)構(gòu)便于拆卸清洗,與物料接觸部分多采用不銹鋼材質(zhì),符合醫(yī)藥生產(chǎn)的GMP標(biāo)準(zhǔn),能有效避免粉體在篩分過(guò)程中受到污染。
• 防止粉塵飛揚(yáng):具有良好的密封性,可配備集塵裝置,在篩分醫(yī)藥粉體時(shí)能將粉塵控制在一定范圍內(nèi),減少車(chē)間粉塵污染,改善生產(chǎn)環(huán)境,保障操作人員的健康。
3、直排篩
直排篩是一種普遍用于顆粒篩選和分離的篩分設(shè)備。直排篩也叫直排式振動(dòng)篩,分單振源和雙振源兩種,單振源作用到物料上主要產(chǎn)生上下振動(dòng),不具備自動(dòng)排料功能,雙振源能在篩面上產(chǎn)生渦旋運(yùn)動(dòng),具有自動(dòng)排料功能,直排篩主要用于粉體生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程中的粉體的除雜,篩分作用。直排篩不僅可以用于工業(yè)領(lǐng)域,而且適用于農(nóng)業(yè)、化學(xué)、食品、醫(yī)藥等多個(gè)領(lǐng)域。
在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用
• 原料藥篩分:對(duì)購(gòu)入的醫(yī)藥原料藥粉體進(jìn)行初步篩分,去除大顆粒雜質(zhì)、結(jié)塊等,保證投入生產(chǎn)的原料藥粒度均勻,為后續(xù)合成等反應(yīng)提供良好的物料基礎(chǔ)。
• 中間體篩分:在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)中間體粉體進(jìn)行篩分分級(jí),確保中間體的粒度符合不同反應(yīng)階段的要求,有利于控制反應(yīng)進(jìn)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
• 成品篩分:醫(yī)藥粉體成品生產(chǎn)完成后,用直排篩進(jìn)行最終篩分,保證成品粒度分布符合藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如生產(chǎn)阿莫西林顆粒等固體制劑時(shí),對(duì)成品顆粒進(jìn)行篩分,確保顆粒大小均勻,提高藥品的穩(wěn)定性和溶解性。
用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢(shì)
• 大處理量:可以直接排放物料,有更大的處理量,能滿(mǎn)足醫(yī)藥粉體大規(guī)模生產(chǎn)中的篩分需求,提高生產(chǎn)效率。
• 高效除雜:能快速有效地去除醫(yī)藥粉體中的雜質(zhì),保證粉體的純凈度,有助于提高藥品質(zhì)量。
• 結(jié)構(gòu)緊湊:可安裝在凈空有限的區(qū)域,便于在醫(yī)藥生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)合理布局。
• 密封性好:能有效防止醫(yī)藥粉體在篩分過(guò)程中泄漏,減少粉塵飛揚(yáng),既保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境,又避免了物料浪費(fèi)和對(duì)操作人員健康的影響。
4、圓形搖擺篩
圓形搖擺篩通過(guò)普通電機(jī)傳動(dòng)擺振體產(chǎn)生作用,使篩體做瞬時(shí)沿徑向位移和以此位移為軸的圓周運(yùn)動(dòng)的合成,即螺旋運(yùn)動(dòng)。物料進(jìn)入篩面后,進(jìn)行三維翻滾運(yùn)動(dòng),結(jié)合了水平移動(dòng)和垂直的輕微高頻跳躍。小顆粒物料有更多機(jī)會(huì)通過(guò)篩孔,大顆粒則停留在當(dāng)前層面并最終從出料口排出。
在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用
• 原料藥篩分:對(duì)購(gòu)入的醫(yī)藥原料藥粉體進(jìn)行篩分,去除大顆粒雜質(zhì)、結(jié)塊等,保證投入生產(chǎn)的原料藥粒度均勻。如在抗生素原料藥生產(chǎn)中,可精準(zhǔn)篩出符合反應(yīng)要求的粒度范圍。
• 中間體篩分:在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)中間體粉體進(jìn)行篩分分級(jí),確保中間體粒度符合不同反應(yīng)階段要求,利于控制反應(yīng)進(jìn)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
• 成品篩分:醫(yī)藥粉體成品生產(chǎn)完成后,用圓形搖擺篩進(jìn)行最終篩分,保證成品粒度分布符合藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。像在生產(chǎn)維生素片的粉體時(shí),可篩分出合適粒度的粉體,保障藥品的穩(wěn)定性和溶解性。
用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢(shì)
• 高精度篩分:篩分精度可達(dá)到90%-99%,能精準(zhǔn)地將醫(yī)藥粉體按所需粒徑進(jìn)行篩分。
• 防堵塞:可配備硅橡膠球、轉(zhuǎn)筒刷、超聲波等多種清網(wǎng)裝置,有效解決篩面堵塞問(wèn)題,確保篩分的連續(xù)性。
• 低損傷:加速度比振動(dòng)篩低4-5倍,對(duì)物料顆粒原結(jié)構(gòu)形成的破壞小,干丸在篩分過(guò)程中不破碎,濕丸不變形。
• 環(huán)保安全:全封閉結(jié)構(gòu),密封除塵效果好,基本不存在物料粉塵外泄現(xiàn)象,保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境和操作人員健康。
5、真空上料機(jī)
真空上料機(jī)主要利用真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓,在進(jìn)料口與物料儲(chǔ)存容器之間形成壓力差,使醫(yī)藥粉體在大氣壓力的作用下被吸入進(jìn)料口,通過(guò)輸送管道進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)或加工設(shè)備。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的上料量或儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)達(dá)到一定壓力時(shí),真空泵停止工作,進(jìn)料口的閥門(mén)關(guān)閉,完成一次上料過(guò)程。
在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用
• 原料藥上料:在醫(yī)藥生產(chǎn)起始階段,將各種散裝的原料藥粉體從儲(chǔ)存容器輸送到反應(yīng)釜、混合機(jī)等設(shè)備中,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量上料,保證原料藥投入量的準(zhǔn)確性,為藥品生產(chǎn)的質(zhì)量控制提供基礎(chǔ)。
• 中間體轉(zhuǎn)移:在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)環(huán)節(jié),將中間體粉體從一個(gè)加工設(shè)備轉(zhuǎn)移到另一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行后續(xù)加工,確保中間體在轉(zhuǎn)移過(guò)程中不受污染,保持其純度和特性。
• 輔料添加:在制劑生產(chǎn)中,將各類(lèi)輔料粉體如淀粉、糊精等準(zhǔn)確地輸送到混合設(shè)備中,與原料藥粉體均勻混合,保證藥品的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性。
用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢(shì)
• 無(wú)塵輸送:整個(gè)上料過(guò)程在密閉的管道內(nèi)進(jìn)行,有效避免醫(yī)藥粉體在輸送過(guò)程中產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng),保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔,防止粉塵對(duì)藥品和生產(chǎn)設(shè)備造成污染。
• 防止交叉污染:采用獨(dú)立的輸送管道和密封系統(tǒng),不同種類(lèi)的醫(yī)藥粉體可以通過(guò)不同的管道進(jìn)行輸送,避免了物料之間的交叉污染,確保藥品質(zhì)量安全。
• 自動(dòng)化程度高:可與其他生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上料,減少人工操作,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也降低了因人工操作可能帶來(lái)的誤差和污染風(fēng)險(xiǎn)。
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