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            LG化學首次量產(chǎn)無前驅體正極材料!


            來源:中國粉體網(wǎng)   喬木

            [導讀]  取消前驅體制造工藝的正極生產(chǎn)將改善材料性能并降低成本。

            中國粉體網(wǎng)訊  3月5日,LG化學宣布將于3月5日至7日亮相在首爾COEX會議中心舉行的韓國首爾電池儲能展覽會(InterBattery 2025),對外展示在韓國首次實現(xiàn)量產(chǎn)的“無前驅體正極材料(LPF:LG Precursor Free)”。LG化學計劃將于今年上半年開始量產(chǎn)LPF正極材料。



            圖源:LG化學


            據(jù)了解,LG化學的LPF正極材料不需要單獨制造前驅體,而是將定制設計的金屬直接燒制形成正極材料,采用該方式生產(chǎn)的正極材料不僅可以改善低溫功率等性能,還能夠大幅減少開發(fā)新前驅體所需的時間成本。


            前驅體作為正極材料的重要組成部分,其品質高低決定了正極材料的物化性能,間接影響著動力電池的安全性。但前驅體占據(jù)正極制造成本的40-60%,此外,前驅體含有二氧化氮和二氧化硫,所以在制造過程中會排放溫室氣體,而且比其他電池材料消耗更多的電力。所以,如果能跳過前驅體制備正極的步驟,正極材料生產(chǎn)將會更加環(huán)保。


            LG化學開發(fā)無前驅體正極材料始于2023年8月,當時韓媒報道LG化學組建了研究團隊,應客戶要求開始開發(fā)“無前驅體正極材料”新技術。


            此前,LG采用共沉淀濕法工藝,將硫酸鎳、硫酸鈷、硫酸錳配置成一定摩爾濃度的混合鹽溶液,加入氫氧化鈉配置成一定摩爾濃度的堿溶液,使用氨水作為絡合劑,再加入惰性氣體氮氣,避免金屬離子鎳和錳被氧化。再經(jīng)過過濾除雜、攪拌、洗滌、干燥,完成三元前驅體制備。


            2024年2月,LG與容百科技簽署了聯(lián)合研究與開發(fā)協(xié)議,雙方將充分發(fā)揮各自優(yōu)勢,圍繞磷酸錳鐵鋰、無前驅體正極材料和中鎳高電壓等材料領域,在技術開發(fā)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售等方面開展深度合作。


            LG化學在此前的行業(yè)活動中也透露了其無前驅體正極材料的開發(fā)。



            圖源:SNE Research


            根據(jù)SNE Research的報告,無前驅體法的正極制造工藝在多個方面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。


            采用無前驅體法的正極制造工藝原理如下圖所示,Ni-原料、Mn-原料、Co-原料(金屬氧化物或金屬氫氧化物),同時加入鋰原料和待摻雜原料,溶解+分散+干燥。因為減少了中間前驅體工藝,從原料到正極材料的成品率大于70%,較傳統(tǒng)工藝大大改善。


            圖源:SNE Research


            成本方面,新工藝原材料總成本~192.8元/kg,較傳統(tǒng)前驅體工藝的215.7元/kg大幅降低22.9元/kg,降幅達10.62%,單位利潤從14.3元/kg大幅增長至37.2元/kg;性能方面,基于無前驅體工藝開發(fā)的部分正極材料NCM523/622/811/83、5V LNMO、Co-free,其性能表現(xiàn)與傳統(tǒng)前驅體工藝相近。


            參考來源:LG化學、SNE Research、粉體網(wǎng)等


            (中國粉體網(wǎng)編輯整理/喬木)

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