前不久，國家重點高新技術企業(yè)浙江豐利粉碎設備有限公司擁有自主知識產權的新一代高效微粉設備——HWV旋風磨和HTC高效渦輪超微分級機，以其過硬的產品質量和高效的節(jié)能效果，贏得了美國一家世界500強企業(yè)的青睞，成為這家公司在中國的粉體工程設備采購定點供應商。
   這一組合設備是浙江豐利公司在斥巨資引進國際粉體尖頂技術——德國HOBER工程公司技術基礎上創(chuàng)新研發(fā)的，其原型機在國外已成功運行20多年，歐洲的許多非金屬礦生產廠都采用這種設備，以良好的穩(wěn)定性和較低的能耗而贏得較好的信譽。該機型在國內的價格僅為同類產品在歐洲售價的八分之一。
   HWV旋風磨擁有獨特的不拆機可調間隙功能，采用高速轉子結構設計，粉碎區(qū)產生的強烈渦流能有效地進行粉碎和干燥，產品具有適用范圍廣、粉碎效率高、能耗低等優(yōu)點。該機成功攻克了超微粉碎同時進行干燥、表面改性的難題，是目前性能好、效率高、噪聲低的環(huán)保節(jié)能型理想微粉設備。整機及其耐磨裝置已獲國家專利，相繼榮獲了中國石油和化學工業(yè)協(xié)會科學技術獎和“中國機械工業(yè)科學技術獎”；2006年首屆浙江省工業(yè)設計大獎賽金獎。
  HTC高效渦輪超微分級機利用流體力學的變速渦輪分級原理研制而成，具有結構合理、分級精度和效率高、維護簡單等特點。專家認為該機解決了超微粉體材料的分級難題，是粉體工程技術的一項重大突破。粉體材料可通過該分級機分選出超微細粉體材料，提高如非金屬礦等行業(yè)產品的檔次和附加值，有顯著的經濟和社會效益。
  在浙江豐利省級粉體工程研發(fā)中心，我們采訪到了幾個應用實例：
應用實例之一：                    可對納米碳酸鈣進行解聚
國內多數(shù)的納米碳酸鈣生產企業(yè)采用浙江豐利公司的“HWV旋風磨＋HTC高效渦輪超微分級機”解聚生產工藝，將烘干后的納米碳酸鈣塊料制成各種要求的成品，具有分散性好、粒度好等特點。以1.6t/h的產量為例：原先需采用2套的QWJ60型微粉磨（國內也叫ACM磨，是一種內分級式超微粉碎機），總裝機功率為150kW，能耗約95kW·h；其工藝為：QWJ60→雙聯(lián)旋風集料→脈沖除塵器→高壓引風機。而采用“HWV旋風磨＋HTC高效渦輪超微分級機”工藝后，只需1套系統(tǒng)，總裝機功率為105kW，能耗約60 kW·h，同比節(jié)能37％；工藝為：HWV500→HTC500→旋風集料→脈沖除塵器→高壓引風機。如產品的粒徑要求不高，可以去掉分級機而只采用1套HWV500粉碎系統(tǒng)，總裝機功率僅60kW, 能耗約40 kW·h。
應用實例之二：                  純堿等脆性化工產品的粉碎效果顯著
HWV旋風磨在純堿的粉碎中，細度達到d50＝15～18µm，具有較高的節(jié)能性，并且設備維護比較簡單。以4.2t/h的產量為例：采用2套CWJ100型內分級式微粉磨，總裝機功率為220kW，能耗約140kW·h。但采用HWV750旋風磨粉碎系統(tǒng)，則系統(tǒng)總裝機功率僅為為95kW，能耗約60kW·h，同比節(jié)能57％。采用HWV旋風磨后，設備占地面積也大為減少。
HWV旋風磨在其他脆性化工產品的粉碎中，也能起到良好的粉碎效果和節(jié)能效果，同比節(jié)能在65％～30％之間。
目前，通過5年來的應用性研究和試驗， 浙江豐利研發(fā)生產的這一高效微粉設備組合已廣泛應用于非金屬礦、化工、醫(yī)藥等行業(yè)中，不僅滿足了生產要求，而且取得了良好的節(jié)能效果。
（中國粉體工業(yè)通鑒主編吳宏富）