中國鈦白粉行業(yè)環(huán)保整體狀況不容樂觀，行業(yè)內(nèi)60家企業(yè)只有極少數(shù)環(huán)保真正達(dá)標(biāo)。隨著“新型工業(yè)化道路”的進(jìn)一步推進(jìn)，“資源消耗多、環(huán)境污染大”的鈦白粉行業(yè)將面臨生死存亡的抉擇。
據(jù)了解，鈦白粉行業(yè)環(huán)保現(xiàn)狀不容樂觀有多方面原因。一是生產(chǎn)工藝落后。國內(nèi)絕大部分工藝是消耗高、污染大的硫酸法。這種工藝產(chǎn)生的“三廢”多，尤其是酸性廢水和揚(yáng)塵給生態(tài)環(huán)境造成很大危害。二是盲目擴(kuò)張。由于國家采取擴(kuò)大內(nèi)需的政策，前幾年鈦白粉需求量大增，市場形勢較好，1998年鈦白粉單價達(dá)9000元／噸，2000年單價上升到1萬元／噸以上。各地因此都競相進(jìn)行低水平的重復(fù)建設(shè)。一方面造成環(huán)保欠債較多；另一方面，嚴(yán)重沖擊市場，一些低附加值、低技術(shù)含量的
鈦白粉相對過剩。甚至出現(xiàn)了在國際市場鈦白粉價格一再上揚(yáng)的情況下，國內(nèi)鈦白粉市場價格大幅下滑的奇怪現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在經(jīng)濟(jì)發(fā)展相對落后的地區(qū)特別嚴(yán)重。三是環(huán)保投入大，運(yùn)行費(fèi)用高。處理生產(chǎn)鈦白粉的“三廢”，投資一般都在數(shù)百萬元以上，環(huán)保運(yùn)行費(fèi)用噸鈦白粉高達(dá)700元以上。這對于一些規(guī)模小、效益差的鈦白粉企業(yè)來說是無法承擔(dān)的，一些企業(yè)只好聽之任之。
根據(jù)有關(guān)方面提供的信息，記者采訪了全國鈦白粉行業(yè)環(huán)保真正達(dá)標(biāo)的幾家企業(yè)之一的武漢方圓鈦白粉有限責(zé)任公司。該公司總經(jīng)理毛明說：“鈦白粉行業(yè)只有抓好環(huán)保才能生存和發(fā)展”。據(jù)了解，武漢方圓公司前身是武漢鈦白粉廠，該廠地處武漢市區(qū)，曾經(jīng)是當(dāng)?shù)赜忻奈廴敬髴艉吞潛p大戶，在累計虧損3000萬元、資產(chǎn)負(fù)債率達(dá)300％后宣告破產(chǎn)。武漢青江化工股份有限公司依法收購破產(chǎn)后的武漢鈦白粉廠成立武漢方圓鈦白粉有限責(zé)任公司。武漢方圓公司從抓環(huán)保入手，先后投入1000多萬元對裝置進(jìn)行技術(shù)改造和創(chuàng)新，成果顯著。2001年1月被武漢市環(huán)保局授予“一控雙達(dá)標(biāo)”先進(jìn)企業(yè)，2002年被武漢市科技局授予“高新技術(shù)企業(yè)”。去年在國內(nèi)市場嚴(yán)重供大于求的情況下，方圓牌鈦白粉產(chǎn)銷量創(chuàng)歷史新高，比上年增長50％，產(chǎn)銷率和貨款回收率超過100％，產(chǎn)品質(zhì)量超過國標(biāo)，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)同行業(yè)領(lǐng)先水平。該企業(yè)從去年底已開展了ISO14000的貫標(biāo)工作。
實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，不斷推進(jìn)新型工業(yè)化進(jìn)程，是黨的十六大提出的重大戰(zhàn)略任務(wù)。全國鈦白粉企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)緊迫感，借鑒武漢方圓公司做法，扎扎實(shí)實(shí)地走出一條“科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少”的新型工業(yè)化道路。也只有這樣，鈦白粉行業(yè)才能生存和發(fā)展。
新聞背景：
鈦白粉化學(xué)名稱為二氧化鈦，因具有無毒、最佳遮蓋力、最佳白度和光亮度及良好物理性能，被認(rèn)為是世界上性能最好的一種白色顏料，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、化纖和橡膠、電子和電器等行業(yè)。
鈦白粉作為一種大宗化工原料，與國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展緊密相關(guān)。20世紀(jì)90年代鈦白粉平均增長率超過GDP增長2％～3％，世界鈦白粉工業(yè)已有80多年歷史，迄今鈦白粉只有銳鈦型和金紅石型兩種晶體。生產(chǎn)方法有硫酸法和氯化法兩條線路。我國目前主要以硫酸法為主。
與國外鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)相比，我國鈦白粉行業(yè)存在較大差距。一是生產(chǎn)規(guī)模小。世界鈦白粉業(yè)已形成6家超大型公司，總產(chǎn)能350多萬噸，占全世界的78％以上。而我國總產(chǎn)能只有40萬噸左右，分布于60家企業(yè)，最大生產(chǎn)能力不及2萬噸。二是創(chuàng)新能力不足。國內(nèi)氯化法生產(chǎn)工藝只有1家，其他均為硫酸法，污染較嚴(yán)重。三是質(zhì)量相對較差。我國長期以來只能生產(chǎn)BA01－01、02、03三個品種，且絕大多數(shù)是BA01－01。性
能優(yōu)異、用途廣泛的金紅石型產(chǎn)品則80％依靠進(jìn)口。
據(jù)了解，鈦白粉行業(yè)環(huán)保現(xiàn)狀不容樂觀有多方面原因。一是生產(chǎn)工藝落后。國內(nèi)絕大部分工藝是消耗高、污染大的硫酸法。這種工藝產(chǎn)生的“三廢”多，尤其是酸性廢水和揚(yáng)塵給生態(tài)環(huán)境造成很大危害。二是盲目擴(kuò)張。由于國家采取擴(kuò)大內(nèi)需的政策，前幾年鈦白粉需求量大增，市場形勢較好，1998年鈦白粉單價達(dá)9000元／噸，2000年單價上升到1萬元／噸以上。各地因此都競相進(jìn)行低水平的重復(fù)建設(shè)。一方面造成環(huán)保欠債較多；另一方面，嚴(yán)重沖擊市場，一些低附加值、低技術(shù)含量的
鈦白粉相對過剩。甚至出現(xiàn)了在國際市場鈦白粉價格一再上揚(yáng)的情況下，國內(nèi)鈦白粉市場價格大幅下滑的奇怪現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在經(jīng)濟(jì)發(fā)展相對落后的地區(qū)特別嚴(yán)重。三是環(huán)保投入大，運(yùn)行費(fèi)用高。處理生產(chǎn)鈦白粉的“三廢”，投資一般都在數(shù)百萬元以上，環(huán)保運(yùn)行費(fèi)用噸鈦白粉高達(dá)700元以上。這對于一些規(guī)模小、效益差的鈦白粉企業(yè)來說是無法承擔(dān)的，一些企業(yè)只好聽之任之。
根據(jù)有關(guān)方面提供的信息，記者采訪了全國鈦白粉行業(yè)環(huán)保真正達(dá)標(biāo)的幾家企業(yè)之一的武漢方圓鈦白粉有限責(zé)任公司。該公司總經(jīng)理毛明說：“鈦白粉行業(yè)只有抓好環(huán)保才能生存和發(fā)展”。據(jù)了解，武漢方圓公司前身是武漢鈦白粉廠，該廠地處武漢市區(qū)，曾經(jīng)是當(dāng)?shù)赜忻奈廴敬髴艉吞潛p大戶，在累計虧損3000萬元、資產(chǎn)負(fù)債率達(dá)300％后宣告破產(chǎn)。武漢青江化工股份有限公司依法收購破產(chǎn)后的武漢鈦白粉廠成立武漢方圓鈦白粉有限責(zé)任公司。武漢方圓公司從抓環(huán)保入手，先后投入1000多萬元對裝置進(jìn)行技術(shù)改造和創(chuàng)新，成果顯著。2001年1月被武漢市環(huán)保局授予“一控雙達(dá)標(biāo)”先進(jìn)企業(yè)，2002年被武漢市科技局授予“高新技術(shù)企業(yè)”。去年在國內(nèi)市場嚴(yán)重供大于求的情況下，方圓牌鈦白粉產(chǎn)銷量創(chuàng)歷史新高，比上年增長50％，產(chǎn)銷率和貨款回收率超過100％，產(chǎn)品質(zhì)量超過國標(biāo)，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)同行業(yè)領(lǐng)先水平。該企業(yè)從去年底已開展了ISO14000的貫標(biāo)工作。
實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，不斷推進(jìn)新型工業(yè)化進(jìn)程，是黨的十六大提出的重大戰(zhàn)略任務(wù)。全國鈦白粉企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)緊迫感，借鑒武漢方圓公司做法，扎扎實(shí)實(shí)地走出一條“科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少”的新型工業(yè)化道路。也只有這樣，鈦白粉行業(yè)才能生存和發(fā)展。
新聞背景：
鈦白粉化學(xué)名稱為二氧化鈦，因具有無毒、最佳遮蓋力、最佳白度和光亮度及良好物理性能，被認(rèn)為是世界上性能最好的一種白色顏料，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、化纖和橡膠、電子和電器等行業(yè)。
鈦白粉作為一種大宗化工原料，與國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展緊密相關(guān)。20世紀(jì)90年代鈦白粉平均增長率超過GDP增長2％～3％，世界鈦白粉工業(yè)已有80多年歷史，迄今鈦白粉只有銳鈦型和金紅石型兩種晶體。生產(chǎn)方法有硫酸法和氯化法兩條線路。我國目前主要以硫酸法為主。
與國外鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)相比，我國鈦白粉行業(yè)存在較大差距。一是生產(chǎn)規(guī)模小。世界鈦白粉業(yè)已形成6家超大型公司，總產(chǎn)能350多萬噸，占全世界的78％以上。而我國總產(chǎn)能只有40萬噸左右，分布于60家企業(yè)，最大生產(chǎn)能力不及2萬噸。二是創(chuàng)新能力不足。國內(nèi)氯化法生產(chǎn)工藝只有1家，其他均為硫酸法，污染較嚴(yán)重。三是質(zhì)量相對較差。我國長期以來只能生產(chǎn)BA01－01、02、03三個品種，且絕大多數(shù)是BA01－01。性
能優(yōu)異、用途廣泛的金紅石型產(chǎn)品則80％依靠進(jìn)口。
