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            增材制造直接成型過程中應(yīng)力消除的解決方案

            增材制造直接成型過程中應(yīng)力消除的解決方案
            德國Retsch(萊馳)  2020/01/15  |  閱讀:1164

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            產(chǎn)品配置單:
            方案詳情:


                  增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計算機(jī)輔助設(shè)計、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。

                  金屬增材制造(Additive Manufacturing)可分為直接成型和間接成型兩種。其中,直接成型過程是指將熔融的原始粉末從其頂部凝固,進(jìn)而使得復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)的零件逐層生產(chǎn)出來。


            工藝難點(diǎn)

                  當(dāng)使用激光熔化金屬粉末時(選擇性激光熔化SLM),所得零件的后續(xù)熱處理是必不可少的。因為由于局部高能量的集中輸入和熔點(diǎn)下高溫梯度的形成,使用SLM直接成型制造工藝所得的零件制品會產(chǎn)生高殘留應(yīng)力,為了解決這一問題,需要將工件置于一定的溫度下一段時間對其進(jìn)行熱處理應(yīng)力退火,在此過程中,為了優(yōu)化合金的機(jī)械參數(shù)以達(dá)到其目標(biāo)特性,必須精確控制溫度,確保極好的溫度均勻性。


            方案推薦

              Carbolite?Gero(卡博萊特?蓋羅)為直接成型金屬增材制造(AM)設(shè)計了專業(yè)的可控氣氛爐GPCMA產(chǎn)品,以消除增材制造中零件的應(yīng)力,并達(dá)到最高規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)。



              Carbolite?Gero GPCMA可提供不同尺寸規(guī)格的爐子,1到4塊層板保證用戶可以充分使用爐膛空間(可適用于極小樣品)。而且,用戶還可根據(jù)需要指定爐子等級,以符合航空航天使用的AMS2750 E Nadcap標(biāo)準(zhǔn)。另外,在惰性氣氛(通常是氮,氬氣氛)熱處理中,氧含量根據(jù)相應(yīng)的情況可降低到30 ppm。


             GPCMA可控氣氛去應(yīng)力爐,最高1200°C, SLM制造零件熱處理時的氧含量小30ppm


                  如前文所述,極好的溫度均勻性對于應(yīng)力退火十分重要,Carbolite?Gero GPCMA系列采用智能加熱的方式提高了爐內(nèi)溫度均勻性(控溫?zé)犭娕嘉挥跔t體內(nèi)),而且可提供專業(yè)的TUS(Temperature Uniformity Survey)測試報告。

              

                        TUS 端口                                                             TUS支架

            TUS 曲線圖

                除此之外,當(dāng)爐子的串聯(lián)控制與可選強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)同時工作時,還可以加快升溫進(jìn)而減少客戶的循環(huán)時間,提高實(shí)驗效率。為了進(jìn)一步縮短循環(huán)時間,GPCMA/174爐具有聯(lián)鎖雙樞軸門,方便快速加樣取樣,同時使用水冷硅橡膠密封門,可以保證加熱過程中爐體的可控氣氛。



                Carbolite?Gero(卡博萊特?蓋羅)是專業(yè)高端的箱式、管式馬弗爐和烘箱品牌,溫度范圍30℃-3000℃,產(chǎn)品覆蓋高溫爐、真空爐、氣氛爐、石墨爐,已被廣泛應(yīng)用于航空航天、陶瓷、煤炭、金屬、電子等行業(yè),并可為客戶提供滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝需求的定制化解決方案。


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