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我公司研發(fā)的旋風(fēng)磨，是經(jīng)過(guò)全國(guó)幾十個(gè)省市、直轄市、自治區(qū)的各種礦石，粉磨加工的調(diào)研和現(xiàn)場(chǎng)處理后進(jìn)行研制。專門針對(duì)金屬硅這類中高硬度物料而開發(fā)的實(shí)用型磨機(jī)。根據(jù)不同的用戶對(duì)硅的要求，目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)上所需硅粉的細(xì)度規(guī)格如下：規(guī)格（2mm-10mm） 篩余量（重量） 500um-180um(30目-80目) +500um≤3% -180um≤10% 425um-150um(40目-100目) +425um≤5% -150um≤15% 250um-140um(60目-110目) +250um≤3% -140um≤10% 125um-74um(120目-200目) +125um≤3% -74um≤10% -74um(-200目) +74um≤5% -45um(325目) +45um≤5% 5um-1um(2500目-12500目) +5um≤5% 由于金屬硅是一種質(zhì)硬易碎的物料，在粉磨過(guò)程中篩余物不能有效的控制，過(guò)粉磨現(xiàn)象嚴(yán)重，造成產(chǎn)品浪費(fèi)大，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品粒徑不達(dá)標(biāo)，致使產(chǎn)品沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。多年來(lái)硅粉這一老大難的問(wèn)題一直困擾著廣大硅生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)營(yíng)硅的老板。二、 1. 硅粉的生產(chǎn)工藝以硅塊為原料制取硅粉的方法很多。其中效果較好、應(yīng)用較多的是雷蒙法，對(duì)輥法、盤磨法和沖旋法。所用設(shè)備相應(yīng)是雷蒙法、對(duì)輥機(jī)、盤磨機(jī)（也稱立磨）和沖旋法。就制粉原理看，前三種是擠壓粉碎，后一種是沖擊粉碎，就其結(jié)構(gòu)看，相異很大，各有特色，各有優(yōu)缺點(diǎn)。為便于比較，將有關(guān)參數(shù)匯總于表1中。 2. 制粉工藝對(duì)硅粉反應(yīng)活性的影響硅粉的反應(yīng)活性是硅粉參與化學(xué)反應(yīng)，形成產(chǎn)品的能力。活性好的表現(xiàn)有兩方面：一是反應(yīng)迅速，穩(wěn)定，且易于控制；二是反應(yīng)完全，單耗低，即合成1t甲基氯硅烷的硅粉耗量低，為了獲得高活性的硅粉，必須使高塊的制取方法、硅塊的化學(xué)成分、環(huán)境條件及硅硅粉的制取方法都達(dá)到最佳水平。事實(shí)上，制粉工藝對(duì)硅粉活性的影響也很大。判定硅粉活性的標(biāo)準(zhǔn)主要有：硅粉的微觀結(jié)構(gòu)、比表面積、粒徑分布和生產(chǎn)使用效果，現(xiàn)分述如下： 2.1制粉工藝對(duì)硅粉微觀結(jié)構(gòu)的影響化學(xué)成分符合要求的金屬硅在煉制過(guò)程中已獲得最佳微觀結(jié)構(gòu)，從而保證其擁有參與合成反應(yīng)的最佳活性。制粉時(shí)一定盡量要降低對(duì)其微觀結(jié)構(gòu)的劣化作用，減少晶粒及晶粒群間的變形，使絕大部分硅粉保持原有的微觀結(jié)構(gòu)，以保持或提高其活性。表1中列舉的四種方法中，以沖旋法最佳，因?yàn)樵摲ㄊ抢昧杩論舸虻姆绞絹?lái)使硅塊自身循著體內(nèi)最薄弱的環(huán)節(jié)碎裂，沒(méi)有因擠壓引起的結(jié)構(gòu)變形。 2.2制粉工藝對(duì)硅粉比表面積的影響 硅粉的比表面積是參與化學(xué)反應(yīng)能力的重要指標(biāo)。硅粉的比表面積越大，同氯甲烷接觸的面積越大，反應(yīng)活性越高，硅的利用率就越高、單耗就越低；因此，比表面積是判定硅粉活性的一個(gè)重要指標(biāo)。從表1可以看出，采用沖旋法制得的硅粉的比表面積最大。 2.3制粉工藝對(duì)硅粉粒徑的影響 目前，工業(yè)上甲基氯硅烷的合成是通過(guò)硅粉和氯甲烷在流化態(tài)反應(yīng)器中連續(xù)反應(yīng)及完成的。硅粉的粒徑及其分布對(duì)反應(yīng)及其完全程度具有重要影響。硅粉的粒徑要適度，且要求有一定的粒徑分布；以獲得最佳的效果。因此，制粉方法必須保持硅粉粒徑可調(diào)，且得率高，加工成本低，從表1可以看出制粉工藝對(duì)硅粉的粒徑及其分布的影響。 當(dāng)然，硅粉活性的高低最終還要靠生產(chǎn)實(shí)踐，即甲基氯硅烷的質(zhì)量和產(chǎn)量判定。 （表1）項(xiàng)目 雷蒙法 對(duì)輥法 盤磨法 沖旋法比表面積（m2/g-1） 0.26 0.36 0.42 0.57 粒徑（mm） ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35 -325目的比重（%） 〈30 〈18 〈20 〈20 顆粒形貌 扁平光滑，少裂紋 扁平光滑，少裂紋 扁平光滑，少裂紋 蜂窩表面，多裂紋硅粉的產(chǎn)量 1.5 0.5 2.5 2.0 電耗（KWt.h-1） 25/85 44/120 44/108 22.5/35 加工成本（元/t-1） 180 270 300 120 設(shè)備的可靠性 好 較好 較好 好環(huán)保性 噪音大 粉塵大 噪音大 環(huán)保達(dá)標(biāo) 三、 1. 目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)硅粉的主要設(shè)備有擠壓磨、圓盤磨、雷蒙磨、錘式破、鍔式破、圓錐破等，這些設(shè)備不是能耗高效率低，就是過(guò)粉嚴(yán)重，有的設(shè)備還存在故障率高，維護(hù)不方便等問(wèn)題?？傊?，這些設(shè)備都或多或少的存在一些不盡人意的地方，針對(duì)這種現(xiàn)狀，我們研制并開發(fā)了一種新型實(shí)用的專利產(chǎn)品——旋風(fēng)磨，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)和改進(jìn)，成功的解決了這一世界性難題，將硅粉磨的這一難題完美的解決了，使硅粉磨中-45um含量有效的控制在5%以內(nèi)。 2. 旋風(fēng)磨加工硅粉的粒度構(gòu)成。通過(guò)XF500型旋風(fēng)磨粉磨金屬硅的數(shù)據(jù)分析結(jié)果如下： XF500試驗(yàn)數(shù)據(jù) 1.取樣重量305g,主軸轉(zhuǎn)速1250轉(zhuǎn)/分,新錘子，金屬硅序號(hào) 粒度(目) 重量(g) 百分比(%) 成品百分比(%) 1 +20 98.4 32.26 ------ 2 -20-30 53.6 17.57 25.94 3 -30-40 27.1 8.88 13.11 4 -40-50 29 9.51 14.04 5 -50-80 26.8 8.79 12.97 6 -80-100 23.1 7.57 11.18 7 -100-120 16.4 5.38 7.93 8 -120-150 14.2 4.66 6.87 9 -150-200 10 3.28 4.84 10 -200-250 1.8 0.6 0.87 11 -250-270 1 0.33 0.48 12 -270-325 2 0.65 0.97 13 -325 1.5 0.5 0.73 注：以-20目為成品計(jì)算 3. 旋風(fēng)磨的結(jié)構(gòu)、粉磨原理及特征：旋風(fēng)磨由傳統(tǒng)裝置、粉磨裝置和機(jī)體組成。傳動(dòng)系統(tǒng)采用高速電機(jī)直接用皮帶增速，傳動(dòng)穩(wěn)定可靠，粉磨裝置由擊錘、耐磨襯板等構(gòu)成。擊錘與襯板保持一定的間隙，粉磨力來(lái)源于沖擊力。易損件壽命長(zhǎng)、噪音低，處理能力大，適合粉磨硬質(zhì)、脆性物料。旋風(fēng)磨在工作時(shí)，電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從磨機(jī)上部進(jìn)料口進(jìn)入，在粉磨腔內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的擊錘擊碎，最后被粉碎的物料從磨機(jī)下部的出料口排出。 4. XF系列旋風(fēng)磨的主要技術(shù)參數(shù)：（20-325目，標(biāo)定物料為金屬硅）產(chǎn)品型號(hào) XF500 XF600 XF700 XF800 XF900 XF1000 最大進(jìn)度粒度（mm） 20 20 25 25 30 30 主電機(jī)功率（KW） 15 18 22 30 37 37 粉磨能力（T/H） 1-2 1.5-3 2-4 3.5-6 4-7 5-9 5. XF系列旋風(fēng)磨與雷蒙磨粉磨系統(tǒng)對(duì)比項(xiàng) 目 旋風(fēng)磨 雷蒙磨 二者比較系統(tǒng)構(gòu)成 主機(jī)、震動(dòng)篩、提升機(jī) 主機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、分析器、收塵器、收塵風(fēng)機(jī) 前者較簡(jiǎn)單傳動(dòng)方式 上傳動(dòng)、皮帶 底傳動(dòng)，皮帶+減速器 前者維護(hù)簡(jiǎn)便進(jìn)、出料 上部進(jìn)料，下部出料，利用重力 中部進(jìn)料，上部出料，利用風(fēng)力 前者能耗低喂料方式 自由落體 鏟刀 前者磨損小粉磨原理 高速擊打 碾壓、碰撞、料層粉磨過(guò)粉嚴(yán)重 前者效率高粉磨力來(lái)源 沖擊力 離心力 前者大且穩(wěn)定磨棒、磨環(huán)間隙 不用調(diào)節(jié) 空車時(shí)為0 前者空車無(wú)碰撞，無(wú)噪音分級(jí)方式 震動(dòng)篩、常壓 鼓風(fēng)機(jī)+分析器、正壓 前者效率高，粉塵小，噪音低。后者效率低、粉塵大，噪音大。耐磨件材料 高合金抗磨鋼 普通高錳鋼 前者的耐磨性為后者的5倍 6. 旋風(fēng)磨的優(yōu)勢(shì)分析通過(guò)實(shí)際應(yīng)用證明，旋風(fēng)磨具有以下主要優(yōu)勢(shì)： 6.1、適合于粉中高硬度的物料。 6.2、設(shè)備安裝無(wú)需特殊混凝土基礎(chǔ)，節(jié)約大量土建費(fèi)用。 6.3、噪音?。ㄐ∮?0分貝）。 6.4、設(shè)備軸承布置在粉磨腔之外，不會(huì)存在軸承進(jìn)灰問(wèn)題。 6.5、可以把金屬硅-325目嚴(yán)格控制在5%以下。 6.6、采用調(diào)速電機(jī)，可線性調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到您所需的最佳粉磨效果。 6.7粉磨產(chǎn)量高，以XF500為例：-20-325目產(chǎn)量1-2T/H。