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鎳鐵渣是鎳或鎳鐵合金冶煉過程中排出的固體廢棄物,成為繼礦渣、鋼渣、赤泥之后第四大冶煉工業(yè)廢渣。目前對于鎳鐵渣的處理多為簡單堆存和填埋，造成了資源的浪費和環(huán)境污染。因此，開發(fā)鎳鐵渣的再利用具有重要意義。經(jīng)過各專業(yè)機構(gòu)人員研究，發(fā)現(xiàn)鎳礦渣主要有幾種回收利用的價值，工藝一是回收鎳礦渣中的貴金屬，工藝二是將鎳礦渣磨微粉加工成為礦粉，用于混凝土生產(chǎn)中，工藝三是利用鎳礦渣制備鎂橄欖石型復(fù)相耐火材料。其實前兩種在目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用，第三種方法使鎳礦渣用途不再單一，是新型用途。本文主要介紹鎳礦渣如何加工成礦粉、立磨鎳礦渣磨微粉工藝，如您對此感興趣，請繼續(xù)往下看。

鎳礦渣如何加工成礦粉

據(jù)淮安市水泥廠有限公司譚紀林華玉海華建軍曹敏牛成譚偉張會明發(fā)明研究，該發(fā)明利用鎳渣生產(chǎn)新型礦粉及制備的方法，由以下原材料按重量百分比制備而成，鎳渣60-80%，礦渣20-40%，通過機械混合攪拌均勻進行水化反應(yīng)，然后進入烘干窯經(jīng)100-150度烘干，形成新的礦物組成和新的活化玻璃體晶格的礦粉產(chǎn)品，最后將烘干的礦粉產(chǎn)品進行粉磨成新型礦粉產(chǎn)品。本發(fā)明新型礦粉產(chǎn)品可提高產(chǎn)量40%，節(jié)電40%，節(jié)約能源和資源，節(jié)約農(nóng)田堆放和填埋等費用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，為鎳渣處理提供了新技術(shù)方案，使鎳渣得到大量利用，減少了對環(huán)境的污染和破壞，實現(xiàn)了固體廢棄物資源化利用的新技術(shù)和新工藝方法。

立磨鎳礦渣磨微粉工藝

物料下料管落到磨盤中央，恒速旋轉(zhuǎn)著的磨盤借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、鋪平，使其形成一定厚度的料床，物料同時受到磨盤上多個磨輾的碾壓，并被粉碎。在離心力的連續(xù)驅(qū)動下物料不斷向磨盤外緣運動,離開磨盤的物料遇到通過風(fēng)環(huán)進入磨內(nèi)的熱氣體并隨之上升，經(jīng)磨機中部殼體進入到分離器中，在此過程中物料與熱氣體進行了充分的熱交換,水分迅速被蒸發(fā)。選粉機控制著鯤磨出口的成品細度,大于規(guī)定尺寸的顆粒被分離，并落回至磨盤，滿足細度要求的物料通過選分機進入成品倉。

HLM鎳鐵礦渣立磨是桂林鴻程依據(jù)多年的立磨機研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗，針對鎳鐵礦渣特殊產(chǎn)品，經(jīng)過多單位合作專業(yè)團隊潛心研究，進行了立磨機熱力系統(tǒng)計算、設(shè)備選型計算、主參數(shù)計算、選粉機計算研究等而研發(fā)設(shè)計的超細粉磨設(shè)備，它集粉磨、烘干、分級于一體，具有粉磨效率高、烘干能力強等特點。實現(xiàn)了工藝簡化，占地面積少，投資省，電耗大幅度降低，使用壽命長，運轉(zhuǎn)率高的超細粉磨革新工藝技術(shù)。

桂林鴻程經(jīng)過多年的技術(shù)積累，結(jié)合客戶現(xiàn)場使用經(jīng)驗，不斷改進和完善，制造的桂林鴻程礦渣立磨質(zhì)量可靠、節(jié)能環(huán)保、效益明顯，得到了廣大客戶的一致認可，成為礦渣立磨機這一新技術(shù)領(lǐng)域的明星產(chǎn)品。

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