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褐煤磨粉機(jī)

褐煤是煤化程度最低的礦產(chǎn)煤，但褐煤經(jīng)過磨粉后的用途卻非常廣泛。褐煤蠟是制造涂料、油漆、橡膠添加劑、潤滑油和高級蠟紙的原料，深加工潛力很大。褐煤提取的腐植酸肥料，可改良土壤，促進(jìn)農(nóng)作物的生長。在各種深井鉆探中，褐煤的腐植酸可作為泥漿的調(diào)整劑，調(diào)節(jié)和維護(hù)泥漿的工藝性能，提高鉆探質(zhì)量。桂林鴻程是褐煤磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，今天就為大家介紹一種褐煤磨粉制備活性焦的工藝。

一、褐煤制焦的優(yōu)勢

（1）褐煤揮發(fā)分高，有利于形成多孔結(jié)構(gòu)的吸附劑

（2）褐煤氧含量高、氫含量低，有利于孔隙結(jié)構(gòu)的形成及堿性位含量的增加

（3）褐煤煤化程度低，反應(yīng)活性高，利于形成適合催化劑沉淀的孔結(jié)構(gòu)

（4）褐煤價(jià)格便宜，用于制備活性焦原料成本低

（5）褐煤資源豐富，廉價(jià)易得

二、褐煤制備活性焦的工藝流程

褐煤磨粉制備活性焦的工藝流程

褐煤提質(zhì)：將灰分適中，高水分含量的褐煤進(jìn)行熱力干燥或者低溫干餾處理提質(zhì)，除去褐煤中絕大部分的水分以及部分揮發(fā)分后為提質(zhì)煤備用；

制粉：將提質(zhì)煤經(jīng)過褐煤磨粉機(jī)進(jìn)行制粉處理，使之達(dá)到一定細(xì)度后備用；

捏合、成型：將制粉的原料與高溫煤焦油、水及少量的添加劑進(jìn)行混合、捏合成合適的煤膏進(jìn)行機(jī)械擠壓成型造粒、制備成圓柱狀的碳條；

陳化、干燥：將成型后的碳條根據(jù)需要進(jìn)行陳化干燥處理，使碳條表面逐漸硬化以及除去適當(dāng)?shù)乃郑?/p>

炭化：將干燥或者陳化后的碳條進(jìn)行炭化處理，使之成為長短合適的、具備一定特性的顆粒狀炭化料；

活化：采用過熱水蒸氣與活化尾氣混合，在較高溫度下對炭化料進(jìn)行活化處理，制備活化料，冷卻篩分處理后即為合格的煙氣脫硫用活性焦產(chǎn)品。

三、褐煤磨粉機(jī)設(shè)備選擇：

褐煤立磨

褐煤的理化性質(zhì)決定了在粉磨工序上的困難:首先其水分很高，一般到廠的原料水分都高達(dá)30%左右。若是用傳統(tǒng)的球磨機(jī)來進(jìn)行粉磨，肯定是相當(dāng)困難的，不但產(chǎn)量極低，而且操作非常不便，熱能利用率極低，必須通過大幅度擴(kuò)大設(shè)備型號(hào)來滿足生產(chǎn)的需要，那樣能耗會(huì)非常大，所有的投資和高能耗運(yùn)行也必將給業(yè)主帶來高額的運(yùn)行成本。其次褐煤的揮發(fā)分很高，高達(dá)40%以上，燃點(diǎn)低，易于燃燒，故在粉磨工序中我們必須特別注意系統(tǒng)的溫度控制。再次，褐煤的熱值非常低，一般低于13 376kJ/kg，這次設(shè)備所用的原料熱值基本在11704kJ到14 546kJ之間，發(fā)熱量低，燃燒量就要求高;所以用來粉磨的設(shè)備還必須能達(dá)到一個(gè)相對較高的產(chǎn)能，否則滿足不了窯系統(tǒng)的煅燒需要。最后要說的就是耐磨件的使用，褐煤中往往含較多的煤矸石和其他種類的礦石成分，對易損件的損傷極大，故而我們必須在耐磨件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及材質(zhì)設(shè)計(jì)，上考慮充分，以滿足粉磨工況的需求。綜合以上因素，我們推薦您選擇HLM系列立式磨粉機(jī)用于粉磨褐煤。HLM系列褐煤立磨機(jī)具備粉磨兼烘干兩大能力，尤其是當(dāng)物料為水分含量非常高的褐煤時(shí)，烘干能力就顯得更為重要;單機(jī)電耗16~19kWh/t，系統(tǒng)電耗為32~35kWh/t的能耗直接體現(xiàn)出設(shè)備的高效節(jié)能效果。在優(yōu)質(zhì)能源資源比較缺乏的地區(qū)，能很好的利用

當(dāng)?shù)氐默F(xiàn)有資源也是一種不錯(cuò)的選擇。如果您也有褐煤制粉需求，歡迎給我們來電了解更多詳情，聯(lián)系電話：13687861989伍工。