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高爐噴煤制粉中速磨

       噴煤制粉工藝，這里指的是高爐噴吹煤粉制備工藝，是鋼鐵廠在煉鐵過(guò)程中，向高爐內(nèi)噴入燃料的技術(shù)措施。整個(gè)高爐噴煤車(chē)間制粉工藝流程主要由原煤貯運(yùn)、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動(dòng)力系統(tǒng)組成。目前高爐噴煤制粉系統(tǒng)常用的設(shè)備是立式磨煤機(jī)，也稱(chēng)中速磨煤機(jī)，是烘干與制粉二合一，可實(shí)現(xiàn)邊磨邊烘干的煤粉制備系統(tǒng)，適用于無(wú)煙煤、煙煤和褐煤、蘭炭等，煤粉細(xì)度可調(diào)節(jié)。一般噴煤制粉工藝煤細(xì)度要求是200目。桂林鴻程是專(zhuān)業(yè)的立式磨煤機(jī)生產(chǎn)廠家，今天，我們就來(lái)了解下噴煤車(chē)間制粉工藝流程及煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備。       

       噴煤車(chē)間制粉工藝流程：原煤從原煤堆場(chǎng)通過(guò)格子篩網(wǎng)過(guò)篩后落到大傾角皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)上，經(jīng)電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)把原煤送入原煤倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存。待制粉系統(tǒng)均已啟動(dòng)后，打開(kāi)原煤倉(cāng)底部棒閥，啟動(dòng)密封計(jì)量膠帶給煤機(jī)，原煤進(jìn)入立式磨煤機(jī)進(jìn)行烘干、粉磨。由熱風(fēng)爐出來(lái)的熱風(fēng)或廢氣，在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的抽引下，進(jìn)入立式磨煤機(jī)，與磨內(nèi)被粉磨的原煤進(jìn)行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進(jìn)行分選，細(xì)度不合格的粗煤粉重新落到磨盤(pán)上進(jìn)行粉磨，合格的煤粉隨氣流進(jìn)入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來(lái)，經(jīng)過(guò)分格輪卸入煤粉倉(cāng)。 原煤中的雜物，如部分煤矸石、金屬塊等，通過(guò)風(fēng)環(huán)、吐渣口排除磨外。由于煤粉屬于易燃易爆物料，桂林鴻程煤粉制備系統(tǒng)在在混合煤炭磨粉過(guò)程中采用氮?dú)舛杌夹g(shù)，采用五級(jí)防爆裝備，在煤粉加工過(guò)程中安全、可靠，這也是煤粉加工中相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。整個(gè)工藝中，設(shè)置有一氧化碳-氧氣在線分析系統(tǒng)，當(dāng)加工揮發(fā)分較高的煤時(shí)，可設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)以及CO2自動(dòng)滅火系統(tǒng)等安全措施。