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       氫氧化鋁是一種重要的化工產(chǎn)品,在許多領(lǐng)域都有***的應(yīng)用。不同行業(yè)對氫氧化鋁的粒度和細度要求有所不同。在氫氧化鋁的粉碎工序常用的氫氧化鋁粉體粉碎機械設(shè)備有臥式機械沖擊粉碎機、氣流磨和立磨三種粉碎設(shè)備。經(jīng)過生產(chǎn)試驗證明，立磨與其他兩種設(shè)備相比，具有操作簡單,運行***,產(chǎn)能高，能耗低,檢修、清理***低,產(chǎn)品粒度分布窄,粒度便于控制、分散性好等優(yōu)點。桂林鴻程作為氫氧化鋁粉體粉碎機械設(shè)備生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下氫氧化鋁粉體粉碎機械設(shè)備的選擇比較。

       一、臥式機械沖擊粉碎機：其工作原理是氫氧化鋁顆粒由連續(xù)定量加料器送入***級粉碎室,粉碎葉輪上的五只扭轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)時形成風壓和氣流循環(huán),隨氣流旋轉(zhuǎn)的顆粒之間相互沖擊、碰撞、摩擦、剪切;同時受離心力作用,顆粒沖向內(nèi)壁受到撞擊、摩擦、剪切等作用,被反復(fù)地粉碎成細粉。細粉隨氣流進入***級分級室,分級葉輪上的五只徑向布置的葉片形成氣流阻力,較粗的顆粒擋在兩葉輪之間的滯留區(qū)強烈粉碎,細粉在分級葉輪端部的斜面和襯套錐面之間的間隙受到有效地粉碎,***終產(chǎn)品被氣流吸出排出機外而捕集。隨著氫氧化鋁填料的需求量越來越大，質(zhì)量指標要求越來越高,臥式機械沖擊粉碎機越來越難以滿足客戶和***填料生產(chǎn)的要求，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、性能差,產(chǎn)品水分波動大,320目殘留經(jīng)常超標;能耗高、產(chǎn)量低;自動化程度低、清理周期短,工人勞動強度大等。

       二、氣流磨：其工作原理是氫氧化鋁顆粒由連續(xù)定量加料器喂入磨內(nèi),喂入的物料利用水平設(shè)置的噴嘴噴匯的氣流沖擊能，及其氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮翻騰而產(chǎn)生的碰撞、磨擦進行粉碎,并在負壓氣流帶動下通過頂部設(shè)置的渦輪式分級裝置,細粉排出機外由袋式收塵器捕集,粗粉受重力沉降返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。氣流磨結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高,粉碎出來的產(chǎn)品具有水分小、粗度分布窄、320目殘留低等優(yōu)點,特別適合對產(chǎn)品水分比較低的用戶。但其缺點是電耗高，使整個氫氧化鋁填料的***大幅增加。

       三、立磨：其工作原理是電動機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，氫氧化鋁顆粒由鎖風喂料設(shè)備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤中心，在離心力作用下，物料進入粉磨道。磨輥不斷旋轉(zhuǎn)碘壓，物料因此受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時，熱風從圍繞磨盤的風環(huán)高速均勻向上噴出，粉磨后的物料被吹起及烘干，并隨風進入分級機，合格的細粉順利通過，由收塵設(shè)備收集下來即為產(chǎn)品，不合格的粗粉在分級機葉片作用下重新落至磨盤，與新喂入的物料一起重新粉磨，如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過程。立磨生產(chǎn)的產(chǎn)品指標與氣流磨生產(chǎn)的產(chǎn)品指標相近,但電耗卻大大降低。立磨設(shè)備將粉碎與超細分級器組合,具有結(jié)構(gòu)簡單、性能好的特點。此設(shè)備的一個***特點是兼具預(yù)先分級和檢查分級的功能。有助于提高粉碎效率,降低設(shè)備負荷,同時***產(chǎn)品質(zhì)量,又降低消耗。產(chǎn)品粒度可通過分級器的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。此分級器分級精度高,產(chǎn)品粒度分布范圍窄、調(diào)節(jié)方便,受入料影響較小。粗顆粒不會經(jīng)間隙混入細粉中，***產(chǎn)品的粒度完全由分級輪進行控制，而分級輪的轉(zhuǎn)速由變頻器控制。產(chǎn)品粒度在限度內(nèi)任意調(diào)節(jié),同時在分級器的轉(zhuǎn)動部分設(shè)計了***密封隔離裝置,防止細粉進入軸承,從而有效克服了高速運轉(zhuǎn)的軸承的磨損,延長其壽命。

       桂林鴻程生產(chǎn)的氫氧化鋁粉體粉碎機械設(shè)備主推產(chǎn)品是HLMX超細立磨，可研磨粉碎325-2500目超細氫氧化鋁粉體，不僅細度指標可達到氣流磨的水平，且能耗遠低于氣流磨，同等能耗下，產(chǎn)能也遠高于氣流磨，是理想的氫氧化鋁粉體粉碎機械設(shè)備。如果您有氫氧化鋁粉體粉碎機械設(shè)備采購需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情13687861989伍工