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       目前,燒結(jié)釹鐵硼永磁材料已經(jīng)成為當(dāng)代磁性最強(qiáng)，性價(jià)比極高的磁性材料,它不僅具有極高的磁能積和矯頑力等特性,同時(shí)高能量密度的優(yōu)點(diǎn)使燒結(jié)釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛應(yīng)用,從而使儀器儀表、電聲、電機(jī)、磁選磁化等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。在釹鐵硼的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，需要進(jìn)行制粉，然后完成后期的一系列深加工過(guò)程。那么，釹鐵硼磨粉機(jī)有哪些類型？今天桂林鴻程為您詳細(xì)介紹一下。

       釹鐵硼磨粉機(jī)有氣流磨、雷蒙磨、立磨等多種類型，以下為您分別介紹：

       一、氣流磨：廠家對(duì)燒結(jié)釹鐵硼永磁材料進(jìn)行制粉的工藝過(guò)程中,一般采用氣流磨制粉技術(shù),對(duì)氣體進(jìn)行壓縮,通過(guò)內(nèi)部形成的超音速氣流使原料相互碰撞,把原料粉碎成細(xì)粉。在釹鐵硼氣流磨制粉的過(guò)程中,通常在氣流磨中充入大量純凈的氮?dú)馔?還需要輸送微量的氧氣,使氣流磨中的氧含量達(dá)到80PPM[90PPM,所需微量的氧氣一般采用的方法是提供一個(gè)氧氣瓶向氣流磨內(nèi)輸送一定含 量的氧氣,其存在的不足之處在于:氧氣瓶中的氧氣含量有限,需要經(jīng)常的更換，而氧氣瓶本身的重量較大,搬運(yùn)替換時(shí)非常不方便,容易對(duì)工作人員造成傷害,影響工作效率。除此之外氣流磨的主要缺陷在于能耗過(guò)高，產(chǎn)量較低。

       二、雷蒙磨：釹鐵硼粉細(xì)度使用比較廣泛的是250目左右，使用雷蒙磨粉機(jī)可以加工250目細(xì)度的粉體，并且臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到5噸以上，并且自身獨(dú)特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，粉塵排量少，生產(chǎn)線可配備脈沖除塵器，除塵效率高，排放濃度低，基本上實(shí)現(xiàn)車間無(wú)塵化作業(yè)，設(shè)備穩(wěn)定、振動(dòng)小，較為環(huán)保，是磨釹鐵硼的理想設(shè)備。

       三、立式磨：釹鐵硼立磨，產(chǎn)能較高、設(shè)備穩(wěn)定、振動(dòng)小、而且配有成套的除塵設(shè)備，較為環(huán)保，結(jié)合粉末冶金法生產(chǎn)燒結(jié)釹鐵硼磁體，突破了傳統(tǒng)釹鐵硼氣流磨的產(chǎn)能瓶頸，產(chǎn)能可達(dá)4-40t/h，是釹鐵硼制粉規(guī)?；a(chǎn)的理想設(shè)備。釹鐵硼永磁材料的生產(chǎn)方法主要有燒結(jié)法和黏結(jié)法，其中燒結(jié)釹鐵硼占有較大的比重，因此我們需要制粉的原料多來(lái)源于燒結(jié)工藝，呈粉狀、粒狀、塊狀、泥狀等形態(tài)。在釹鐵硼廢料收回利用的磨粉階段，出于對(duì)磨粉產(chǎn)量和細(xì)度的高要求和節(jié)能減排的必須性，愈來(lái)愈多的大型稀土企業(yè)和釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)選用立式磨用于生產(chǎn)釹鐵硼永磁材料。

       釹鐵硼磨粉流程：經(jīng)磨輥粉碎，大料直接粉碎，細(xì)料擠壓成床進(jìn)行粒間粉碎。粉碎后的物料繼續(xù)向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走，而較大的顆粒物料再次落到磨盤(pán)上，繼續(xù)被粉碎。當(dāng)氣流中的物料通過(guò)上分離器時(shí)，粗顆粒在轉(zhuǎn)子葉片的作用下返回磨盤(pán)進(jìn)行研磨，合格的細(xì)粉隨氣流出去研磨，被系統(tǒng)的集粉器收集。桂林鴻程作為釹鐵硼磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的雷蒙磨、立磨等設(shè)備在釹鐵硼制粉項(xiàng)目中得到了廣泛的應(yīng)用和認(rèn)可。如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來(lái)電，聯(lián)系電話13687861989伍工