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       在鋁用碳陽極的生產中，配料制糊成型工段是最重要的工段之一，而制糊工段中粉料的性能對于陽極生產的質量影響相當大。那么，預焙陽極成型粉料的作用有哪些？桂林鴻程作為陽極磨粉機生產廠家。今天就為您具體介紹一下。預焙陽極成型粉料的作用以及生產方案。

       預焙陽極成型粉料的作用有哪些？在陽極生產的配料過程中，參與配料的有各種粒度的煅后石油焦顆粒、殘極顆粒(由電解返回殘極和焙燒廢塊，組裝廢塊構成)、粉料(應該盡量是煅后石油焦粉)、生碎(混捏機產生的廢糊及成型機產生的廢塊)以及作為粘結劑的液體瀝青。在這些物料中，當顆粒的含量多，會使陽極的燒損增加;而顆粒增多能夠增強陽極塊的抗壓強度等指標;而液體瀝青的不足，會使得陽極塊中固體顆粒和粉料潤濕不足，黏附能力不夠，在焙燒及電解時掉渣，但是液體瀝青的過多會導致瀝青在碳塊中的分布很不均勻，而且焙燒燒損增大，焙燒塊的透氣率增大，并且在液體瀝青釋放揮發(fā)分時對碳塊的應力增大，降低了碳塊的強度;對于粉料，在炭素制品的生產過程中起著填充大小石油焦顆粒之間空隙等一系列作用，并且對粘結劑的吸附性能較石油焦顆粒高，所以粉料的多少及純度在制糊成型的過程中對糊料的密度及成型碳塊的密度起決定性的影響。在陽極成分中，粉料占固體物料的30%左右最好，在這個比例下，陽極的顯密度，透氣率，彈性模量的指標，以及對于液體瀝青的潤濕性，都達到了最好的狀況。

       選擇什么方案生產預焙陽極粉料？陽極生產系統(tǒng)中，粉料主要由磨粉系統(tǒng)生產。磨粉系統(tǒng)，總的來說，有開式及閉式兩種。閉式磨粉系統(tǒng)是指磨機產生的粉塵經過分離器將粉料初步分離，大顆粒料返回磨機，小顆粒的粉料繼續(xù)通過旋風分離器，旋風分離器收集下來的粉料為合格粉料，夾帶著沒有收集下來的粉料的氣流重新返回磨機攜帶磨機磨出的粉料，進行循環(huán)。開式磨粉系統(tǒng)是指經過磨機進料端帶有被研磨焦碳的風經過分離器將粉料粗步分離，大顆粒料返回磨機，帶有粉料的風直接通過布袋除塵器，布袋除塵器將粉料收集下來，風則排空。這種方式簡化了管路,但是對磨機系統(tǒng)的粗粒分離器及布袋除塵器要求較高。

       桂林鴻程生產的雷蒙磨粉機、立式磨粉機等陽極磨粉設備，可以良好的適配開路與閉路生產系統(tǒng)，綜合來看，選擇立式磨粉機開路系統(tǒng)，是更適合預焙陽極粉料的系統(tǒng)方案。該磨機具有噪聲小、粉料中含鐵量低、維護方便，其系統(tǒng)組成設備少、工作流程簡單且易于控制的特點，從系統(tǒng)能力上，由于現在陽極生產系統(tǒng)大型化，雷蒙磨已經不能滿足生產能力，而現代化工廠對于噪音等生產條件要求也逐漸增高，因此，大型陽極工程逐漸開始大量采用開式磨粉系統(tǒng)的立式磨粉機。如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解設備詳情，聯系電話：13687861989伍工