
桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

已認(rèn)證
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隨著鋁工業(yè)的快速發(fā)展,二次灰渣(如電解鋁大修渣、廢陰極炭塊等)的綠色處理與資源化利用成為行業(yè)焦點。其中,通過二次灰渣生產(chǎn)再生冰晶石粉的技術(shù),不僅能實現(xiàn)固廢減量化,還能為鋁電解提供關(guān)鍵原料,推動循環(huán)經(jīng)濟。本文將深入解析該工藝的核心流程,并重點介紹磨粉機在其中的關(guān)鍵作用,為行業(yè)提供高效解決方案。
預(yù)處理與破碎
二次灰渣通常含有碳、氟化物、氧化鋁等成分,需通過破碎和篩分去除大塊雜質(zhì)。預(yù)處理后的物料需進一步細化至合適粒度(通常為60-200目),以提升后續(xù)浸出效率。
化學(xué)浸出與提純
采用加壓堿浸或鋁鹽浸出工藝,利用NaOH溶液或硫酸鋁等藥劑,選擇性溶出灰渣中的氟、鋁、鈉等元素。此階段需嚴(yán)格控制溫度(120℃以下)、液固比(5:1)和反應(yīng)時間(3-4小時),確保浸出率超80%。
合成冰晶石
浸出液經(jīng)中和沉淀或物相重構(gòu),調(diào)控Na/Al和Al/F摩爾比,生成高純度冰晶石(純度≥90%)。生成的冰晶石可直接回用于電解鋁工藝,實現(xiàn)資源閉環(huán)。
尾渣無害化處理
浸出后的殘渣通過浮選、固化等技術(shù)去除氰化物和重金屬,最終轉(zhuǎn)化為無害建材或路基材料,避免環(huán)境污染。
在二次灰渣再生冰晶石工藝中,磨粉環(huán)節(jié)是決定物料活性與浸出效率的關(guān)鍵步驟,直接影響最終產(chǎn)品品質(zhì)與能耗。其作用主要體現(xiàn)在:
提升反應(yīng)效率
通過超細粉磨(80-300目),增大灰渣比表面積,加速化學(xué)浸出反應(yīng),縮短工藝流程時間。
精準(zhǔn)控制粒度
磨粉機的分級系統(tǒng)可精確調(diào)節(jié)成品細度,滿足不同浸出工藝對原料粒度的要求。例如,加壓堿浸需物料粒度均勻(60-80目),而酸溶工藝則需更細的粉末(200目以上)。
降低能耗與污染
高效磨粉設(shè)備可減少無效粉磨,配合負壓除塵系統(tǒng),實現(xiàn)粉塵回收率≥99%,避免生產(chǎn)過程中的二次污染。
針對二次灰渣的特性,桂林鴻程推出的HLM系列立式磨粉機與HC系列擺式磨粉機,憑借以下特點成為行業(yè)優(yōu)選:
高效節(jié)能
采用分級機與磨輥聯(lián)動技術(shù),較傳統(tǒng)球磨機節(jié)能30%-50%。
環(huán)保無塵
全封閉負壓運行,搭配脈沖收塵系統(tǒng),粉塵排放濃度≤10mg/m3,符合嚴(yán)苛環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
智能調(diào)控
PLC自動化控制系統(tǒng)可實時調(diào)節(jié)磨輥壓力、轉(zhuǎn)速與分級精度,適應(yīng)不同硬度物料(如含碳灰渣或過燒氧化鋁),確保成品細度穩(wěn)定。
靈活適配
支持模塊化設(shè)計,可根據(jù)產(chǎn)能需求配置2-6個磨輥,單機產(chǎn)能覆蓋1-100噸/小時,滿足從小型試驗線到萬噸級工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
以某電解鋁企業(yè)為例,采用桂林鴻程HC1700磨粉機處理二次灰渣,配合加壓浸出工藝,實現(xiàn)年處理灰渣5萬噸,年產(chǎn)冰晶石粉4.2萬噸,綜合回收率超85%。產(chǎn)品純度達92%,直接回用于電解槽,節(jié)約原料成本。
未來,隨著鋁工業(yè)對資源循環(huán)要求的提升,二次灰渣再生冰晶石技術(shù)將加速普及。桂林鴻程磨粉機以高效、環(huán)保、智能化的特點,持續(xù)為行業(yè)提供可靠裝備支持,助力企業(yè)實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型與降本增效。咨詢電話:13687861989 伍工。
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