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上海卓凡重工機(jī)械有限公司 2011-12-03 點(diǎn)擊1884次
選礦上研究的熱力破碎，實際上是熱與機(jī)械力相結(jié)合用熱處理的方法使礦石變?nèi)?，然后用機(jī)械破碎它，從而提高破碎效果。
熱力破碎巖石(thermal breaking of roek) 利用快速加熱巖石表層以產(chǎn)生熱應(yīng)力剝落，熔(汽) 化或弱化的破碎巖石技術(shù)。熱力破碎是一種特別適合于難磨物料的工業(yè)粉碎過程，當(dāng)必須避免在常規(guī)破碎和磨礦中設(shè)備磨損所造成的鐵的污染時尤其如此。
熱力破碎的過程如下：首先將待破碎物料加熱，然后將其驟冷(淬火)，最后通過常規(guī)機(jī)械方法將物料破碎。事實上，加熱步驟是一個預(yù)破碎過程。加熱會引起礦物相的變化，同時還可以引起礦物和其它包含在孔隙和裂縫中的物質(zhì)的體積變化。而驟冷引起礦物的突然收縮或相交，結(jié)果產(chǎn)生了大到足以破碎此固體的內(nèi)應(yīng)力。
按其加熱性質(zhì)分為火焰射 流、等離子焰、電子束和激光等方法。其中獲得工業(yè)應(yīng)用的為火焰射流。
熱力破巖技術(shù)，可以溯源于中國古代的火燒水澆 法，它在明代陸奇所著《藏掩合羲》及后來的《明史·河 渠》中均有詳細(xì)記載。1938年以后，隨著美國氧氣槍破巖技術(shù)的試驗成功，迅速發(fā)展為現(xiàn)代的煤油一氧氣(或 壓氣)火鉆。其原理為在燃燒室內(nèi)混合燃燒的煤油一氧 氣火焰，能以1000一Z000m/s的高速，1500~2500C的 高溫，以及能流密度為(2一12)x1O6kW/mZ，從噴口射向孔底巖石，使表面以下幾毫米范圍內(nèi)的巖石，形成很大的溫度梯度，產(chǎn)生足夠的熱應(yīng)力，導(dǎo)致一層又一層的表面剝落，并被返回的高速氣流，以及部分冷卻水形成的水蒸汽，沖出孔外。
火鉆在20世紀(jì)50一60年代曾被 廣泛用于鐵隧石露天礦的炮孔穿鑿和二次破碎，70年代以后則逐漸被牙輪鉆機(jī)等所代替。對抗壓強(qiáng)度超過 50oMPa的硅質(zhì)類巖石和花崗巖等的開采，至今仍不 失為有效的破碎方法。 火焰射流的能量密度隨噴距的增加而減小，當(dāng)其到達(dá)孔底時只夠使表層巖石升溫到大約500一600C，僅適用于含石英多的整體性巖石。
聚焦性非常好的電子束和激光，能量密度分別達(dá)1及10Zkw/mZ級，溫度則達(dá)20000~s000OC，至少不低于300oC;而火成巖的熔化溫度為1100一1600C，其余巖石也很少超過300oc。因此，利用電子束、激光和等離子焰，可以高效率地熔化任何巖石。但成本高、能耗大、排碴難，只限用于輔助機(jī)械破碎巖石，所以仍停留于試驗研究階段。如需球磨機(jī)，磁選機(jī)，浮選機(jī)等選金設(shè)備，請聯(lián)系上海卓凡！