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            造成直線振動篩產(chǎn)量不達標的原因分析

            新鄉(xiāng)市新振機械有限公司.  2014-02-12  點擊2182次

             直線振動篩是工礦行業(yè)常用的篩分設(shè)備,使用范圍很廣泛,具有較好的分級效果、篩分效率高,但在振動篩的使用過程中往往會出現(xiàn)振幅不夠、擺振、顛震、拋射角與設(shè)計不符合等現(xiàn)象,造成處理量明顯地不滿足設(shè)計要求,一旦設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn)時,直線振動篩產(chǎn)量不達設(shè)計要求的問題就很容易看出。造成直線振動篩處理量下降的原因多是人為因素和工作狀態(tài)所導(dǎo)致的,其主要分為下面幾點:

               1.目前一些廠家為了節(jié)約資金降低成本,自行生產(chǎn)制造振動篩的篩箱,激振器則外購組裝,在自行組裝的直線振動篩上存在激振器安裝位置的問題,激振器的安裝位置不準確,會出現(xiàn)激振器產(chǎn)生的激振力不能有效穿過篩箱重心,使得振動篩在運行過程中振動不平衡,篩面會產(chǎn)生不穩(wěn)定的顛震,從而改版了物料的運動軌跡和篩分效果,降低了振動篩的處理量。所以不具備振動篩生產(chǎn)技術(shù)力量的用戶盡量不要自行設(shè)計制造,避免出現(xiàn)設(shè)備篩分效果、產(chǎn)量不達標的問題。

               2.直線振動篩通常應(yīng)用于煤炭、礦山等行業(yè),所以其使用的激振器通常為筒式激振器做為震源,使用過程中由于激振器傳動齒輪容易損壞,進行更換時,容易造成偏心塊產(chǎn)生的激振力不能充分疊加,激振力不能達到最大,從而是振動篩產(chǎn)量下降。這就要求維護人員在對直線振動篩進行檢修時,一定要注意對偏心塊的夾角調(diào)整一致,避免出現(xiàn)設(shè)備在運行過程中由于產(chǎn)生的激振力大小不一致,造成振動篩運行時振幅不一致,進而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。

               3.入料方式的影響。振動篩入料是否均勻?qū)ζ涮幚砹坑幸欢ǖ挠绊?。通常由于振動篩入料不均勻,造成篩面某一側(cè)物料量較多,這就使篩面單側(cè)受力較大,長時間使用會造成直線振動篩單側(cè)彈簧疲勞、彈性下降以及變形,如果入料量較大,還容易使得彈簧過早損壞。出現(xiàn)這種情況時,振動篩通常會出現(xiàn)輕微的左右搖擺,從而影響物料的分離,降低振動篩的產(chǎn)量。

               4.不注意對振動篩進行維護。設(shè)備的維護是企業(yè)正常生產(chǎn)過程中必須的日常工作之一,只有經(jīng)常對直線振動篩進行檢修維護,才能更好的保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),降低設(shè)備故障率,減少設(shè)備停機時間,保證篩分產(chǎn)量不受影響。

               最常見的做法是在生產(chǎn)流程中設(shè)置均勻喂料設(shè)備,最常用的自動喂料設(shè)備是振動給料機,可以均勻給振動篩喂料,同時起到一定的緩沖作用,降低了物料對篩面的沖擊力量,能夠有效的延長篩網(wǎng)的使用壽命,還可以提高物料的篩分精度和產(chǎn)量。

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