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    表面改性是根據(jù)應用需要有目的地改變粉體材料表面的物理化學性質，以滿足現(xiàn)代新材料、新工藝和新技術發(fā)展的需求，在粉體加工和應用過程中越來越受到重視，目前主要有6大類改性方法。

一、物理涂覆：利用高聚物或樹脂等對粉體表面進行處理，一般包括冷法和熱法兩種。二、化學包覆：利用有機物分子中的官能團在無機粉體表面的吸附或化學反應對顆粒表面進行包覆，一般包括干法和濕法兩種。除利用表面官能團改性外，該方法還包括利用游離基反應、鰲合反應、溶膠吸附等進行表面包覆改性。三、沉淀反應：通過無機化合物在顆粒表面的沉淀反應，在顆粒表面形成一層或多層“包膜”，以達到改善粉體表面性質，如光澤、著色力、遮蓋力、保色性、耐候性、電、磁、熱性和體相性質等。四、機械力化學：利用超細粉碎及其他強烈機械作用，有目的的對粉體表面進行激活，在一定程度上改變顆粒表面的晶體結構、溶解性能（表面無定形化）、化學吸附和反應活性（增加表面活性點或活性基團）等。五、插層改性：利用層狀結構的礦物粉體顆粒晶體層之間結合力較弱（如分子鍵或范德華力）或存在可交換陽離子的特性，通過離子交換反應或化學反應改變粉體的界面性質和其他性質的改性方法。六、高能表面改性：指利用紫外線、紅外線、電暈放電、等離子體照射和電子束輻射等方法對粉體進行表面改性的方法。

大部分改性方法均需要通過改性機來輔助加工，蜂巢磨作為專業(yè)粉體表面改性機，倡導先解聚再干燥，同步表面處理等實用工藝，處理量最小0.05噸/小時，最大15噸/小時，水分蒸發(fā)量最大3噸/小時。保留物料色度純度的同時，包覆率可達99.2%，活化率達99.8%，非常適合工業(yè)化大規(guī)模生產。