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檢測(cè)預(yù)處理狀態(tài)：

　　將紙箱在標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試狀態(tài)下預(yù)處理24h(一般紙箱用戶無(wú)條件的可到權(quán)威公正測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)試)之后重新測(cè)試,使紙箱的水分達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài),

瓦楞紙箱、紙盒存放環(huán)境的溫度、濕度應(yīng)該如何控制呢，有的包裝生產(chǎn)廠家會(huì)連續(xù)發(fā)生包裝盒爆線的情況：一種是單層瓦楞紙盒，另一種不是瓦楞紙盒，這兩種紙盒存放時(shí)間都超過(guò)半年了，向這種情況該如何解決呢，其實(shí)很簡(jiǎn)單，包裝盒爆線是由于紙板的水含量不夠，一般水分含量在8-12%是正常生產(chǎn)的水分含量，低于這個(gè)值，就會(huì)產(chǎn)生爆線、翹曲等現(xiàn)象。

溫度一般都是有自然通風(fēng)系統(tǒng)，或者是中央通風(fēng)系統(tǒng)來(lái)控制的，濕度由于地區(qū)差異，已經(jīng)季節(jié)交替變化大，所以一般都需要專用的加濕設(shè)備來(lái)解決，室內(nèi)的濕度一般保持在60-65%RH，就可以了

樣本抽取注意事項(xiàng)：

　　新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強(qiáng)度相差約5-20%,故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致,

　　批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計(jì)概率的原則,經(jīng)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取6個(gè),可減少誤判風(fēng)險(xiǎn),

結(jié)果判定：

　　在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測(cè)的紙箱抗壓力若有一個(gè)箱力值低于抗壓力指標(biāo),則可判定該批箱不合格,

　　提高堆碼測(cè)試效率的探討：堆碼測(cè)試往往耗費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間,對(duì)經(jīng)濟(jì)、有效評(píng)定的方式還處于摸索階段,下面是經(jīng)我司與客戶共同探討和實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn),

紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)基本原理:

　　同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力*低值不小于安全抗壓力數(shù)值，通過(guò)檢測(cè)6個(gè)箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測(cè)試是否合格，我們可通過(guò)下圖直觀了解它們相關(guān)的關(guān)系.

紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)過(guò)程及方法:

　　我們先通過(guò)經(jīng)驗(yàn)的測(cè)試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況,在標(biāo)準(zhǔn)的大氣條件下：

　　經(jīng)搬運(yùn)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值*大Max與*小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪,(應(yīng)剔除個(gè)別受損傷嚴(yán)重的箱),