沖擊式破碎機(jī)的安裝、調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn)

(1) 、機(jī)器的安裝 

沖擊破碎機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上或剛結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)能承受 4 倍的整機(jī)重量。 

根據(jù)破碎機(jī)場(chǎng)地不同--安裝在廠房作業(yè)或安裝在露天作業(yè)。安裝時(shí)應(yīng)將破碎機(jī)調(diào)平使其主軸與水平面垂直。 

破碎機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備能力按破碎機(jī)最大件重量考慮，在破碎機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在破碎機(jī)一側(cè)留適當(dāng)空間，以備檢修時(shí)用。 

機(jī)器安裝之前，按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各種件在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷，零部件及備件是否齊全。 

(2) 、機(jī)器的調(diào)整 

破碎機(jī)在出廠前，制造廠已進(jìn)行 8 小時(shí)廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，各部是正常的，盡管如此，在破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后，仍應(yīng)進(jìn)行全面檢查。 

2.1 檢查潤(rùn)滑油管是否連接牢靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油，加入美孚車用潤(rùn)滑特級(jí)或 3# 鋰基脂。 

2.2 檢查各部件連接，應(yīng)牢固可靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物，如有應(yīng)及時(shí)排除。 

2.3 檢查電動(dòng)機(jī)接線是否正確，電壓是否正常（正常電壓 380V ）。 

2.4 在安裝皮帶之前，先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，旋向應(yīng)與破碎機(jī)標(biāo)牌方向一致（ 即從給料口看，葉輪逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng) ）若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線，使其旋向與標(biāo)牌方向一致， 決不允許反方向旋轉(zhuǎn) 。 

2.5 對(duì)于雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng) , 主軸總成與兩側(cè)電機(jī) , 分別用相同數(shù)量三角膠帶與主軸總成相連 , 兩側(cè)三角膠帶拉緊力應(yīng)調(diào)節(jié)相同且平直 . 

經(jīng)檢查無(wú)誤后 , 在移交生產(chǎn)之前 , 首先進(jìn)行空負(fù)荷和負(fù)荷試車 , 經(jīng)試車確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后再移交生產(chǎn) . 

(3) 、機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn) 

3.1 空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 

a 、 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為 4 小時(shí)； 

b 、 試車前用手板動(dòng)皮帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活； 

c 、破碎機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機(jī)體不應(yīng)有劇烈振動(dòng)，無(wú)異常噪間，否則，應(yīng)停車檢查； 

d 、軸承溫升不得超過(guò) 45 ℃ ，或最高溫度不得超過(guò) 75 ℃ ，否則，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行清洗。 

3.2 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 

a 、入料粒度嚴(yán)格按各種機(jī)型規(guī)格要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入； 

b 、給料均勻連續(xù)，給料量達(dá)到 HX 立式?jīng)_擊破碎機(jī)的滿負(fù)荷為止（即電機(jī)電流為額定電流）； 

c 、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 8-24 小時(shí)； 

d 、軸承溫升不得超過(guò) 45 ℃ 或最高溫度不得超過(guò) 75 ℃ 。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：