顎式破碎機出現(xiàn)五大狀況的原因分析及排除方法

不同地方對鄂式破碎機的稱呼大不相同，或稱作鄂式破碎機或鄂破，在礦山石料破碎過程中，或多或少都會出現(xiàn)意想不到的一些故障現(xiàn)象。下面就簡單介紹如出現(xiàn)以下五種情況時的原因及排除方法：

一：主機突然停機（俗話說悶車）
原因：
1、排料口堵塞，造成滿腔堵料；
2、驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑；
3、偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動；
4、工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎；5、軸承損壞。
排除方法：
1、清除破碎機排料口堵塞物，確保出料暢通；
2、調(diào)緊或更換三角皮帶；
3、重新安裝或更換緊定襯套；
4、調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；
5、更換軸承。

二：主機槽輪、動鄂運轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止
原因：
1、拉緊彈簧斷裂；
2、拉桿斷裂；
3、肘板脫落或斷裂。
排除方法：
1、更換拉緊彈簧；
2、更換拉桿；
3、重新安裝或更換肘板。

三：產(chǎn)量達不到出廠標準
原因：
1、被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍；
2、電動機接線位置接反，主機開反車(動鄂順時針旋轉(zhuǎn)、，或電機三角形接法接成星形接法；
3、排料口小于規(guī)定極限；
4、鄂板移位，齒頂與齒頂相對；
5、工作現(xiàn)場電壓過低；
6、動鄂與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。
排除方法：
1、更換或增加破碎機；
2、調(diào)換電機接線；
3、排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機；
4、檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換鄂板，調(diào)正固定鄂板與活動鄂板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位；
5、調(diào)高工作場地電壓，使之適應(yīng)主機重載要求；
6、更換軸承或動鄂。

四：活動與固定鄂板工作時有跳動或撞擊聲
原因：
1、破碎機鄂板的緊固螺栓松動或掉落；
2、排料口過小，兩鄂板底部相互撞擊。
排除方法：
1、緊定或配齊螺栓；
2、調(diào)正排料口，保證兩鄂板的正確間隙。

五：肘板斷裂
原因：
1、主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入；
2、有非破碎物進入破碎腔；
3、肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜；
4、鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。
排除方法：
1、更換破碎機肘板并控制進料粒度，并防止主機超負荷；
2、更換肘板并采取措施，防止非破碎物進入破碎腔；
3、更換肘板并更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板；
4、更換合格的破碎機肘板。

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