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粉磨系統(tǒng)的應(yīng)用改造專家
常熟市建礦機械有限責(zé)任公司 2010-10-19 點擊2251次
常熟市建礦機械有限責(zé)任公司 2010-10-19 點擊2251次
粉磨系統(tǒng)的應(yīng)用改造專家
——記常熟市建礦機械有限責(zé)任公司蘇材粉體工程研究所
“不斷追求服務(wù)品質(zhì)與自主創(chuàng)新，是企業(yè)生存與發(fā)展的根本，也是建礦機械立足行業(yè)尋求可持續(xù)發(fā)展的先決條件。”常熟建礦機械有限責(zé)任公司董事長兼總經(jīng)理譚雪君先生如是說。
建礦機械 實力成就卓越
常熟建礦機械有限責(zé)任公司坐落于素有“江南魚米之鄉(xiāng)”美譽的歷史文化名城常熟市東郊，是一家致力于各行業(yè)粉磨系統(tǒng)研發(fā)及設(shè)備制造的國內(nèi)知名企業(yè)。公司成立于1994年，廠區(qū)占地面積近百畝，建筑面積約兩萬平方米，擁有雄厚的技術(shù)裝備力量，在職員工500余人，其中包括技術(shù)人員50多人，大專以上學(xué)歷占80%，高級工程師、研究生20余人。作為蘇州市人民政府認定的集技、工、貿(mào)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，常熟建礦機械有限責(zé)任公司自成立以來,始終秉承“誠信為商、用戶為本”的經(jīng)營理念，先后通過了ISO9001:2008國際質(zhì)量管理體系認證并榮獲了企業(yè)3A資信等級認證。
為滿足廣大客戶的工藝需求，公司開發(fā)了適用于各個行業(yè)粉磨系統(tǒng)的具有高科技含量的新型裝備，設(shè)計了幾十條水泥粉磨系統(tǒng)及其他非金屬礦高精度超細粉磨生產(chǎn)線，幫助廣大的企業(yè)客戶攻克了許多技術(shù)難關(guān)。
蘇材粉體 厚積方可薄發(fā)
建礦機械這一品牌之所以能夠在業(yè)內(nèi)得到廣大專家和客戶的首肯，自然離不開雄厚的粉磨系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)實力的支持。蘇材粉體工程研究所，便是常熟市建礦機械有限責(zé)任公司在企業(yè)發(fā)展過程中，組織擁有多年工程現(xiàn)場經(jīng)驗的高級技術(shù)人員和粉磨工程專家，建立起來的的專業(yè)粉體工程研究設(shè)計機構(gòu)。研究所下設(shè)：機械設(shè)計室、工藝設(shè)計室、自動化設(shè)計室及土建設(shè)計室等部門。研究所自成立以來，一直致力于研究開發(fā)粉磨系統(tǒng)的新工藝、新設(shè)備，消化吸收國內(nèi)外先進技術(shù)，積累了豐富的實際經(jīng)驗，建立了自己的中試基地。蘇材粉體所研發(fā)的部分粉磨技術(shù)在超細粉行業(yè)的成功應(yīng)用具有首創(chuàng)性，在超細粉磨行業(yè)內(nèi)起到了領(lǐng)航作用，得到了業(yè)內(nèi)專家和用戶的一致好評。
研究所業(yè)務(wù)范圍涵括：水泥廠生料、熟料粉磨系統(tǒng)改造，礦粉生產(chǎn)線工藝設(shè)計；非金屬礦行業(yè)項目設(shè)計和改造方案；耐火材料粉磨加工系統(tǒng)設(shè)計改造服務(wù)；火力發(fā)電廠脫硫氫氧化鈣粉生產(chǎn)線工藝設(shè)計，包括重質(zhì)碳酸鈣粉磨系統(tǒng)；鋼廠燒結(jié)爐脫硫制粉系統(tǒng)的設(shè)計等。
精細設(shè)計 優(yōu)化粉磨工藝
蘇材粉體工程研究所總結(jié)分析了傳統(tǒng)球磨機和雷蒙磨等普通粉磨設(shè)備所存在的不足，即研磨效率低、工藝流程中物料流速不穩(wěn)定、且只可采用手工或半自動進行控制，導(dǎo)致其系統(tǒng)效率低、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定等。在此基礎(chǔ)上，蘇材粉體研發(fā)了能滿足不同工藝要求的理想系統(tǒng)及工藝設(shè)備，所有系統(tǒng)的喂料、研磨和粉體收集均采用計算機控制，不僅能夠有效地提高產(chǎn)量、并且在降低能耗以及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量等方面也擁有不俗的表現(xiàn)。
其中，多項高新技術(shù)粉磨系統(tǒng)在各個行業(yè)內(nèi)得到了廣泛的成功應(yīng)用：
1、CJG系列輥壓機和可調(diào)式無動力V型選粉機系統(tǒng)，是水泥生產(chǎn)企業(yè)磨前預(yù)粉磨、大幅提升水泥產(chǎn)能的理想工藝設(shè)備，廣泛用于球磨機的新線配用及老線改造，在原有球磨機的基礎(chǔ)上可提高水泥臺時產(chǎn)量100%以上，比表面積達到400m2/kg以上。系統(tǒng)擁有V型選粉機無動力調(diào)節(jié)、微電腦控制、生產(chǎn)效率高、維修率低等特點。
2、YFM磨前閉路預(yù)粉磨系統(tǒng)，主要適用于水泥熟料及其他行業(yè)的制砂、制粉工藝。該系統(tǒng)通過均勻喂料器與除鐵器為一體的裝置，進行瀑布狀均勻下料后細碎；錘頭選用硬質(zhì)合金，同時采用高科技真空爐焊接技術(shù)和高鉻復(fù)合襯板；主機核心部位裝有合金耐磨棒，確保錘頭與襯板的間隙穩(wěn)定在3~5mm之內(nèi)，保證了出料粒度在3mm以內(nèi)，80%以上為粉狀；可方便調(diào)整磨機的球徑級配與磨內(nèi)風(fēng)速，確保磨機的正常流速；系統(tǒng)采用液壓開啟裝置，方便更換錘頭與襯板。
3、HRM型立式超細磨及CJF型高精分級機生產(chǎn)系統(tǒng)，廣泛用于非金屬礦的超細粉磨及分級。使用該系統(tǒng)生產(chǎn)的1250目~3000目超細粉產(chǎn)品，100%通過10μm。該系統(tǒng)是雷蒙磨、球磨機等粉磨設(shè)備的升級換代產(chǎn)品，具有產(chǎn)能高（單線年產(chǎn)量可達2~10萬噸）、能耗低（研磨1250目超細粉，每噸電耗低于100度；研磨325目產(chǎn)品，電耗可比雷蒙磨、球磨機節(jié)約50~60%）、對產(chǎn)品污染小、運轉(zhuǎn)率高、設(shè)備維護方便、可規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點。
專業(yè)終試 全程服務(wù)保障
為進一步滿足廣大用戶對粉磨系統(tǒng)的要求，蘇材粉體工程研究所籌建了粉磨系統(tǒng)終試基地，為廣大客戶提供礦物原料終試服務(wù)，通過蘇材粉體研發(fā)的粉磨系統(tǒng)與其他傳統(tǒng)粉磨系統(tǒng)進行優(yōu)劣對比，將終試后得出的實際參數(shù)提供給客戶選擇決策。
該終試機構(gòu)擁有以下特點：系統(tǒng)設(shè)備均采用計算機自動化控制，能夠?qū)崿F(xiàn)喂料精確計量，風(fēng)道閥門自動調(diào)節(jié)風(fēng)速、風(fēng)量，分級機籠子旋轉(zhuǎn)獨立運行，籠子間轉(zhuǎn)速可自我修正。不僅達到了高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的目的，也穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量。
多年來，在粉磨行業(yè)中，由蘇材粉體工程研究所獨立設(shè)計、選型、指導(dǎo)調(diào)試安裝直至達產(chǎn)達標(biāo)的各類粉磨生產(chǎn)線遍布國內(nèi)多個省份及行業(yè)。在生產(chǎn)系統(tǒng)項目改造工程中，蘇材粉體工程研究所與客戶企業(yè)始終保持透明的交互溝通、并堅持履行“交鑰匙”工程的合作方式，即由蘇材負責(zé)從設(shè)計到調(diào)試完畢、培訓(xùn)操作人員的“一條龍”服務(wù)，最終整體移交客戶,充分彰顯了蘇材粉體的雄厚實力與企業(yè)責(zé)任感。
常熟建礦機械有限責(zé)任公司蘇材粉體工程研究所將繼承和發(fā)揚“誠信、務(wù)實、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，致力于為廣大企業(yè)客戶提供高性價比的產(chǎn)品和專業(yè)化的粉磨系統(tǒng)應(yīng)用改造服務(wù)。熱忱歡迎業(yè)內(nèi)專家來所指導(dǎo)，共同研究探討粉磨難題。