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微丸流化床底噴包衣機(jī)

隨著制藥工藝的迅猛發(fā)展，為了更加充分、有效的發(fā)揮藥物藥理作用，緩控釋技術(shù)在國(guó)內(nèi)得到了迅速的推廣和運(yùn)用。對(duì)于微丸的包衣處理采用包衣機(jī)，包衣機(jī)主要包括空氣過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、基座、底噴容器、擴(kuò)散室、捕集室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng)處理后的空氣，再經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后，進(jìn)入底噴容器底部，帶動(dòng)容器內(nèi)的物料向上作流化運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到包衣的目的。

微丸生產(chǎn)用流化床底噴包衣機(jī)，包括底噴容器和底噴槍固定罩，所述底噴容器和底噴槍固定罩通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)連接，且法蘭結(jié)構(gòu)中限制有分布板，所述底噴槍固定罩內(nèi)部固定有底噴槍，所述底噴槍的輸出端伸入至底噴容器中，所述底噴容器位于底噴槍輸出端的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒的外側(cè)設(shè)有包衣筒，所述導(dǎo)向筒和包衣筒共用底板，且底板的中心處開(kāi)設(shè)有與底噴槍輸出端配合的穿孔，所述包衣筒的外側(cè)均勻固定有至少兩個(gè)導(dǎo)向座，其中一個(gè)導(dǎo)向座中螺接有絲桿，其余導(dǎo)向座中穿設(shè)有導(dǎo)向桿，所述絲桿、導(dǎo)向桿的下端與分布板固定，上端通過(guò)橫板與底噴容器的內(nèi)壁固定；

絲桿由升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)，所述升降機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)軸、軸封、連接塊、滑動(dòng)環(huán)、外遮板、內(nèi)遮板、連接栓和把手，所述從動(dòng)軸一端伸入絲桿所在的導(dǎo)向座中，并固定有與絲桿嚙合的齒輪，所述從動(dòng)軸的另一端穿過(guò)軸封，并位于外露面開(kāi)設(shè)有卡接槽，所述軸封嵌入在連接塊中，所述連接塊沿水平方向固定在底噴容器的側(cè)壁上，所述軸封、連接塊的外側(cè)固定有外遮板，內(nèi)端設(shè)有滑動(dòng)環(huán)，所述滑動(dòng)環(huán)的外側(cè)設(shè)有內(nèi)遮板，所述內(nèi)遮板的中部凸起，且凸起部利用固定銷與軸封固定，所述滑動(dòng)環(huán)套設(shè)在凸起部的外側(cè)，所述連接栓通過(guò)卡接方式與從動(dòng)軸可拆卸式連接，所述連接栓遠(yuǎn)離其卡接頭的端部固定有把手。

微丸生產(chǎn)用流化床底噴包衣機(jī)中，所述底噴容器為上寬下窄的錐形筒，所述底噴槍固定罩為上窄下寬的錐形筒。