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噴霧流化造粒干燥塔是流化床干燥技術(shù)的一種創(chuàng)新性應用，流化床干燥塔通常適用于粉粒狀固體物料的直接干燥，而噴霧流化造粒干燥塔專門用于液體物料的直接干燥和造粒，噴霧流化造粒干燥塔生產(chǎn)能力大，不同于制藥領(lǐng)域常用的間歇操作式的一步造粒干燥塔，通常用于大規(guī)模連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)。在噴霧造粒流化床干燥室的流化段內(nèi)設(shè)置熱交換器，可以形成內(nèi)加熱噴霧流化床干燥塔，可以實現(xiàn)節(jié)能降耗，并大幅度減小設(shè)備體積。

噴霧流化造粒干燥塔工作原理

液體物料通過氣流式霧化器（又稱為噴嘴）霧化，噴射到干燥室內(nèi)處于流化狀態(tài)的固體顆粒（稱為晶種）表面，被熱介質(zhì)快速干燥，溶劑被迅速蒸發(fā)，而干物質(zhì)被留在晶種顆粒表面。干燥后的顆粒又再次作為晶種被新的液體物料涂層、干燥，經(jīng)過反復的涂層和干燥，當顆粒達到一定的粒度后完成干燥過程，從出料口排出。

噴霧流化造粒干燥塔專門用于特種液體物料的干燥，將溶液、懸浮物、糊狀液體物料一步直接干燥成為顆粒成品。特別適合強吸潮、髙粘度液體物料的干燥，這類物料通常由于粘壁、排料不暢等現(xiàn)象在噴霧干燥塔中無法實現(xiàn)干燥。最終產(chǎn)品幾乎全部為致密的球形顆粒，粒徑分布集中，流動性好。

產(chǎn)品無粉塵。

產(chǎn)品高密度，不易吸潮。

蒸發(fā)強度高，設(shè)備體積小，同樣的蒸發(fā)量的條件下，其體積僅為噴霧干燥塔的1/10～1/20。