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?流化床微丸造粒裝置FL-15切線(xiàn)噴流化床造粒裝置，包括:抖袋過(guò)濾室(I)、造粒室(2)、視窗(3)、旋轉(zhuǎn)盤(pán)(4)、進(jìn)氣室(5 )，造粒室(2 )設(shè)置在抖袋過(guò)濾室(I)下部，旋轉(zhuǎn)盤(pán)(4)設(shè)置在進(jìn)氣室(5 )的上部、造粒室(2)的下部，其特征在于:還包括切線(xiàn)噴噴槍及進(jìn)料口(6)。切線(xiàn)噴流化床造粒裝置是在

?聚合氯化鋁干燥機(jī)LPG-1500聚合氯化鋁是一種無(wú)機(jī)高分子化合物，目前是應(yīng)用廣泛的絮凝劑之一。在聚合氯化鋁生產(chǎn)中，需要將得到的溶液經(jīng)過(guò)干燥為固態(tài)的產(chǎn)品。噴霧干燥是采用霧化器將原料分散為霧滴，并用熱空氣干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法?，F(xiàn)有技術(shù)中的噴霧干燥機(jī)，在干燥過(guò)程中存在粘壁問(wèn)題，干燥過(guò)程中霧滴吸

?水分蒸發(fā)量400kg/h噴干塔硬件要求：1、產(chǎn)能：水分蒸發(fā)量400kg/h 2、接觸物料部分為304不銹鋼3、配套供液泵、物料管道（保溫）、進(jìn)風(fēng)單元工藝要求：1、成品水分含量：＜3.0%2、粘壁物料：無(wú)粘壁3、物料進(jìn)塔溫度80℃（注;業(yè)主提供天然氣為加熱單元熱源） 硬件要求：1、

?200型濃縮液噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是將濃縮后的四柱濃縮液，經(jīng)泵被送至干燥塔頂部的高速離心霧化器中，在離心力的作用下，物料被霧化成液滴霧群。同時(shí)常溫空氣經(jīng)過(guò)濾后，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入加熱室使進(jìn)風(fēng)溫度升至180~220℃，經(jīng)熱風(fēng)管道、熱風(fēng)分配器均勻進(jìn)入干燥塔上部，與霧群大面積對(duì)流接觸后，使水分蒸發(fā)而干燥成粉。干燥

?LG-100顆粒藥劑干法制粒機(jī)制備系統(tǒng)顆粒藥劑干法制粒機(jī)制備系統(tǒng)，包括藥粉罐、送料通道、壓制倉(cāng)、粉碎倉(cāng)以及收集罐，藥粉罐通過(guò)送料通道與壓制倉(cāng)連接，送料通道內(nèi)設(shè)置有送料螺桿，壓制倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)相互接觸或靠近的壓輥粉碎倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有粉碎輪，粉碎輪包括轉(zhuǎn)軸和偶數(shù)組粉碎刀，偶數(shù)組粉碎刀設(shè)置于轉(zhuǎn)軸，偶數(shù)組粉碎刀包

?阿莫西林干法制粒LG-200阿莫西林干法制粒膠囊的制備方法，其特征在于包括以下步驟： a. 按比例稱(chēng)量如下原料： 阿莫西林原粉 500g 內(nèi)加崩解劑 9g 十>烷基硫酸納 2. 9g 硬脂酸鎂 2. 9g 滑石粉 5. Sg 外加崩解劑交聯(lián)聚維酮 5. 8g ; 所述內(nèi)加崩解劑選自羧甲基淀粉鈉

?中藥干法制粒系統(tǒng)LG-20中藥干法制粒系統(tǒng)，包括預(yù)混室和制粒室，所述預(yù)混室上端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述預(yù)混室內(nèi)設(shè)置有偏心攪拌機(jī)構(gòu)和真空抽濕機(jī)構(gòu)，所述預(yù)混室外設(shè)置有夾層，所述夾層的上側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，且?jiàn)A層下側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，所述預(yù)混室下端設(shè)置有出料管，所述出料管上端設(shè)置有電磁閥，且出料管下端與輸料機(jī)構(gòu)相連，所

?研發(fā)型干法制粒系統(tǒng)LG-5干法制粒系統(tǒng)，包括周轉(zhuǎn)桶、物料輸送裝置、干法制粒機(jī)、振動(dòng)篩、布袋除塵器、排風(fēng)管道及引風(fēng)機(jī)，所述物料輸送裝置的輸入、輸出端分別與周轉(zhuǎn)桶、干法制粒機(jī)的料倉(cāng)相連，其特征在于:還包括旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器輸入口通過(guò)第一物料輸送管道與干法制粒機(jī)輸出口連接，干法制粒機(jī)輸出口還連接有進(jìn)風(fēng)

?多功能離心制粒包衣機(jī)多功能離心制粒包衣機(jī)用途：該設(shè)備用于粉末包衣造粒，微丸制備，微丸包衣（薄膜衣、腸溶衣、保護(hù)層），以及粉、粒、丸的掩味、著色。原理：粉體物料受轉(zhuǎn)盤(pán)離心力、摩擦力和環(huán)隙氣體浮力的共同作用，與噴入適量的霧化液混合、粘合聚集，以達(dá)到起母、造粒、長(zhǎng)大、滾圓、上藥、包衣的功能。特點(diǎn)：1.具備

?VHP低溫傳遞窗傳統(tǒng)的汽化過(guò)氧化氫（VHP）傳遞窗雖然具有低溫傳遞，滅菌效果達(dá)到6-log的殺滅率，具有良好的物料兼容性，易分解，無(wú)有害殘留，zui終分解為水和氧氣的優(yōu)點(diǎn)，但仍然存在的很大的不足之處：1、VHP傳遞窗滅菌周期仍然過(guò)長(zhǎng)，一般小艙體需要1.5小時(shí)，大艙體需要3小時(shí)左右，時(shí)間成本過(guò)于昂貴。

?VHP汽化過(guò)氧化氫傳遞窗ZW-TWV020型汽化過(guò)氧化氫傳遞窗產(chǎn)品概述隨著SFDA發(fā)布的2010版GMP附錄1無(wú)菌藥品第七條中指出：“盡可能降低產(chǎn)品或所處理的物料被微粒或微生物污染的風(fēng)險(xiǎn)” 。提高了潔凈區(qū)與潔凈區(qū)、非潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間小件物品的要求，減少潔凈室的開(kāi)門(mén)次數(shù)，限度地降低潔凈區(qū)的污染和交叉

?袋進(jìn)袋出過(guò)濾器，即Bag In Bag Out Filter，通常簡(jiǎn)稱(chēng)為BIBO，又稱(chēng)為管道型排風(fēng)高效過(guò)濾裝置。由于過(guò)濾器在工作過(guò)程中已截留高活性或高毒性的有害氣溶膠，故在更換過(guò)程中需保證過(guò)濾器與外界環(huán)境無(wú)任何接觸，過(guò)濾器更換全程在密封袋中進(jìn)行，故稱(chēng)為袋進(jìn)袋出過(guò)濾器。其使用可有效防止有害氣溶膠擴(kuò)散，

?干燥藥物顆粒多功能制粒干燥機(jī)沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)：多功能制粒干燥機(jī)適用于制粒和干燥藥物顆粒，分子聚合材料的水溶劑或有機(jī)溶劑的薄膜包衣。設(shè)備由PLC控制將藥品的干粉混合、制粒、干燥；緩釋、控釋包衣、側(cè)噴制丸等功能以模塊集成的方式，將頂噴、底噴等三套功能集合為一體 1、頂噴制粒系統(tǒng)，抖袋機(jī)構(gòu)改為立式氣缸抖袋

?袋進(jìn)袋出過(guò)濾箱BIBO現(xiàn)有技術(shù)中，袋進(jìn)袋出過(guò)濾器的在更換過(guò)濾器時(shí)，先將雙手伸入PVC 袋上的手套里，松開(kāi)過(guò)濾單元的鎖定裝置，將使用過(guò)的過(guò)濾單元滑入PVC 袋內(nèi)，然后在中間扎緊袋子將包含過(guò)濾單元的部分剪下；接著把新過(guò)濾單元裝入新的 PVC袋子，再將新的 PVC袋子套在法蘭口上扎緊，取下法蘭上殘余的袋口

?NTFZ-800液壓提升翻轉(zhuǎn)整粒機(jī)一、基本技術(shù)參數(shù)NTFZ-800液壓提升翻轉(zhuǎn)整粒機(jī) 型號(hào)規(guī)格 NTFZ-800 最大提升重量 kg 800 載荷距離（下料中心與立柱中心） mm 1730 立柱高度

?潔凈室塵埃粒子在線(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)潔凈室采用臺(tái)式塵埃粒子計(jì)數(shù)器、壓差計(jì)和溫濕度計(jì)等儀器進(jìn)行流動(dòng)式測(cè)試，首先布置采樣點(diǎn)平面圖，然后用臺(tái)式塵埃粒子計(jì)數(shù)器流動(dòng)式測(cè)試各個(gè)采樣點(diǎn)的空氣粒子個(gè)數(shù)，最后將數(shù)據(jù)輸入電腦，整理數(shù)據(jù)，繪出塵埃粒子分布圖。根據(jù)潔凈室設(shè)計(jì)規(guī)范，布置采樣點(diǎn)時(shí)，采樣點(diǎn)個(gè)數(shù)是用潔凈室面積開(kāi)平方確定的。這

?小型沸騰制粒冷卻機(jī)參考型號(hào)：FZ-2型設(shè)備主要技術(shù)參術(shù):裝機(jī)總功率 :16kw冷風(fēng)溫度 :10℃-20℃（根據(jù)使用溫度定制）制粒冷卻時(shí)間:10-15分鐘/批(視物料情況而定)裝機(jī)容量: 2-3kg/批(根據(jù)物料比重)主機(jī)總高度：1900mm標(biāo)準(zhǔn)配置清單:主機(jī)除塵筒1個(gè)：直徑325*高400*厚2mm

?12目-40目薄荷顆粒干法制粒機(jī)合格顆粒率要求：一次通過(guò)干壓后產(chǎn)出合格顆粒比例（一次成粒率）≥70%（薄荷、火麻仁等非常難做的品種一次成粒率可放寬至≥40%）（合格顆粒是指使用中國(guó)藥典標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)14目和40目篩分出來(lái) 的顆粒，即14目-40目），一次成粒率=一次通過(guò)干壓后產(chǎn)出合格顆粒/投入物料。物料收

?飼料級(jí)350型離心噴霧干燥機(jī)組基本要求及工藝參數(shù)飼料級(jí)350型離心噴霧干燥機(jī)組一套一、飼料級(jí)添加劑生產(chǎn)要求及工藝條件：1. 原料：VB12溶液＋淀粉或碳酸鈣（液體），液體淀粉含固量40~50%；液體碳酸鈣含固量60~70%；2. 產(chǎn)品密度：淀粉0.5～0.7g/cm3，碳酸鈣0.9~1.2g/cm3

?SGA-900-VOC氣體檢測(cè)儀器產(chǎn)品簡(jiǎn)介針對(duì)環(huán)境中固定污染源的揮發(fā)性有機(jī)化合物進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)的一種氣體檢測(cè)產(chǎn)品；是集氣體采樣、氣體過(guò)濾、氣體干擾、流量控制、實(shí)時(shí)濃度顯示、無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)上傳、環(huán)保聯(lián)網(wǎng)、本地聲光報(bào)警、設(shè)備聯(lián)動(dòng)等功能為一體的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、化揮發(fā)性氣體檢測(cè)儀系統(tǒng)集成產(chǎn)品；產(chǎn)品采用三防設(shè)計(jì)，

?VOC在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)際檢測(cè)什么汽體VOCs（VolatileOrganicCompounds，揮發(fā)物有機(jī)物）普遍存有于日常生活和工業(yè)化生產(chǎn)自然環(huán)境中，其在空氣中產(chǎn)生的光化學(xué)污染，大多數(shù)具備致癌物質(zhì)、胎兒畸形、致突變性，對(duì)自然環(huán)境和身體健康傷害非常大。因而VOC在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的造成，目地是以便針對(duì)VOC

?下開(kāi)門(mén)雙門(mén)電動(dòng)升降傳遞窗醫(yī)院消毒供應(yīng)室內(nèi)部，不同隔離區(qū)域之間傳遞物品時(shí)，需要通過(guò)傳遞窗進(jìn)行物品的傳遞?，F(xiàn)階段，傳統(tǒng)的單門(mén)電動(dòng)升降傳遞窗傳遞物品，單門(mén)操作，污染區(qū)域的帶有病菌的空氣會(huì)進(jìn)入潔凈區(qū)域，造成空氣質(zhì)量不合格，影響消毒物品的質(zhì)量，容易造成物品的二次污染。而且現(xiàn)有技術(shù)的上開(kāi)門(mén)雙門(mén)電動(dòng)升降傳遞窗，在

?1500ml/h水溶劑噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：1、干燥樣品：水溶液、有機(jī)溶液；2、干燥能力： ≥1500ml/h（水溶劑），≥2000ml/h（有機(jī)溶劑）；3、干燥時(shí)間： 1.0-1.5s ；4、設(shè)置溫度： 240℃ ；5、加熱控溫精度： ±1℃ ；6、空氣流量： ≤35m3/h ；7、壓縮空氣流量：

?400mm傳遞窗1、主體采用拼裝板房結(jié)構(gòu)，成品運(yùn)輸，可靈活適應(yīng)各種場(chǎng)地；2、配置高效過(guò)濾器，可提供萬(wàn)級(jí)潔凈度正壓環(huán)境，有效隔離醫(yī)護(hù)人員，保證醫(yī)護(hù)人員安全；3、采樣正窗與側(cè)窗配置手套法蘭各2套，對(duì)話(huà)系統(tǒng)2套，采樣窗外下端有高度適合的置物平臺(tái)，采樣方便快捷，全程無(wú)需直接接觸被采樣人員；4、內(nèi)置知名品牌壁

?揮發(fā)性有機(jī)物VOC在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)VOC在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：它包含主體(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)、密封帶(3)、主體蓋(4)、把手(5)、顯示屏(6)、按鍵(7)、狀態(tài)燈(8)、核心處理器(9)、儲(chǔ)能模塊(10)、氣體傳感器(11)、溶度計(jì)算模塊(12)、應(yīng)急模塊(13)、數(shù)據(jù)傳輸模塊(14)、存儲(chǔ)器(

?50Kg/h蛋黃離心噴霧干燥機(jī) 一、設(shè)備設(shè)計(jì)條件 1、料液條件 物料名稱(chēng)： 蛋黃 初含水：53% 終含水：3-5% 物料能承受的溫度：180oC 出風(fēng)溫度：75-80oC 處理量： 50Kg/h 加熱方式: 蒸汽或電加熱 料液溫度： 20℃（環(huán)境溫度，設(shè)計(jì)取 20℃） 1213 電加熱功率: 63K

?靈芝孢子粉流化床制粒包衣機(jī)靈芝孢子粉的流化床制粒包衣機(jī),包括送風(fēng)扇和四根垂直立柱,四根所述垂直立柱的中部之間焊接有四根開(kāi)口向上且互相平行的槽鋼滑軌,且靠近底端的兩根槽鋼滑軌之間滑動(dòng)連接有固定底板,所述固定底板的上表面靠近四個(gè)拐角處均焊接有圓桿,所述固定底板的上表面中部通過(guò)螺栓固定有液壓頂桿,四根所述

?大流量懸浮粒子在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)懸浮粒子在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是記錄生產(chǎn)線(xiàn)中關(guān)鍵區(qū)域空氣懸浮粒子存在的狀況。它可以對(duì)所監(jiān)測(cè)環(huán)境空氣中懸浮粒子的粒徑和數(shù)量分布進(jìn)行自動(dòng)的，連續(xù)的監(jiān)測(cè)和記錄，同時(shí)產(chǎn)生報(bào)表。當(dāng)監(jiān)測(cè)環(huán)境中的塵埃顆粒狀態(tài)超過(guò)警戒線(xiàn)和糾偏線(xiàn)，該系統(tǒng)能自動(dòng)激發(fā)聲光報(bào)警，通知相關(guān)人員進(jìn)行處理，從而幫助確保所監(jiān)測(cè)的關(guān)

?全自動(dòng)固定提升加料機(jī)全自動(dòng)固定提升加料機(jī)的提升機(jī)構(gòu),包括柱式機(jī)座,料架,滑塊,液壓油缸,提升鏈,鏈輪,油桿,所述柱式機(jī)座內(nèi)固定液壓油缸,液壓油缸內(nèi)的油桿由上端延伸出來(lái),所述油桿頂端通過(guò)軸承組件固定鏈輪,鏈輪上繞設(shè)提升鏈,提升鏈一端固定在液壓油缸上,提升鏈另一端固定在滑塊上,所述滑塊滑動(dòng)的固定在柱式機(jī)

?傳導(dǎo)加熱式真空帶式干燥機(jī)真空帶式干燥機(jī)目前主要的加熱方式是在上層傳輸帶下面的加熱板內(nèi)通入熱水、水汽混合物或其他流動(dòng)導(dǎo)熱介質(zhì)，物料在物料傳輸帶上，傳輸帶按照設(shè)定的速度攜帶物料依次經(jīng)過(guò)各加熱區(qū)，上層傳輸帶下面的加熱板中的導(dǎo)熱介質(zhì)(蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油)通過(guò)加熱板將熱量傳遞給傳輸帶上的物料，物料吸收熱量使其