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?LPG400甘氨酸鹽高速離心噴霧干燥機(jī)物料條件物料名稱：甘氨酸鹽固含：1-20%(0.5mm 以下)初水分：約40%終水分：≤1- 10%(設(shè)計(jì)按5%計(jì)算)蒸發(fā)量： 約400Kg/h產(chǎn)量： 約600Kg/h處理量：約1000Kg/h物料比熱：約 0 .4KCaL/Kg. ℃料液溫度： 約60℃工

?XSG-18氨基酸鹽旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)條件：物料名稱：氨基酸鹽；初水份 W: 25%終水份W? :1%處理量：2000kg/h蒸發(fā)量：485kg/h進(jìn)料溫度：20℃進(jìn)風(fēng)溫度 t: 140℃熱源：0.6 mpa蒸汽設(shè)備材質(zhì)：詳見配置清單環(huán)境參數(shù)：環(huán)境溫度t=20℃, 相對(duì)濕度：80%環(huán)境溫度

?粉末沸騰干燥機(jī)XF-4.2㎡XF-0.6*11沸騰干燥機(jī)、SCC-10K水膜除塵器及沸騰干燥機(jī)操作臺(tái)（約10㎡）等設(shè)備。床層面積 4.2㎡進(jìn)風(fēng)溫度 60-140℃出料溫度 60--85℃蒸汽散熱器 200㎡風(fēng)機(jī)功率 90kw+20kw旋風(fēng)型號(hào) 直徑900*2只重量 9000kg一種粉末沸騰干燥機(jī)，其

?低速攪拌雙槳葉干燥機(jī)KJG-1001.一種槳葉干燥機(jī)，包括放置臺(tái)(1)，其特征在于：所述放置臺(tái)(1)的上表面對(duì)稱設(shè)置有支撐架(2)，所述支撐架(2)與放置臺(tái)(1)呈固定連接，所述支撐架(2)的上表面活動(dòng)連接有干燥筒(3)，所述干燥筒(3)的中部開設(shè)有空隙(4)，所述干燥筒(3)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有散熱孔(

?大扭矩雙螺桿熱熔擠出機(jī)熱熔擠出技術(shù)（Hot-Melt Extrusion technique，HME）又可稱為熔融擠出技術(shù)（Melt Extrusion technique），是近年來歐洲、北美和日本大力開發(fā)的一種新的制劑技術(shù)，主要用于提高難溶性藥物的溶出度，制備緩控釋制劑等。積木式螺桿：使用一根螺

?吲哚美辛速釋制劑的雙螺桿熱熔擠出機(jī)16采用多元輔料制備吲哚美辛速釋制劑的熱熔擠出工藝屬于制藥領(lǐng)域.本發(fā)明步驟:將吲哚美辛和藥用輔料粉碎,過60～120目篩后,混合均勻,制成物理混合物;根據(jù)藥物與輔料的熔點(diǎn)或玻璃轉(zhuǎn)化溫度,設(shè)定雙螺桿熱熔擠出機(jī)的擠出溫度為50～150℃,達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后啟動(dòng)螺桿,制成的物

?KJG-45型雙軸空心槳葉冷卻機(jī)條件及要求1.工藝條件及要求1、物料名稱:灰渣2、處理量:4t/h2、進(jìn)料溫度:260℃3、出料穩(wěn)定:70℃4、堆積密度:0.7-1.0g/cm5、冷卻循環(huán)水:常溫，水壓 0.4Mpa6、設(shè)備制作材質(zhì):物理接觸部位SUS304，其余碳鋼7、要求設(shè)備密封部分，效果需達(dá)到

?雙螺桿熔融擠出機(jī)5KG雙螺桿的基本功能分區(qū)為：進(jìn)料（需要冷卻，因?yàn)榈诙伍_始有加熱，不冷卻，加熱溫度傳遞到喂料口，導(dǎo)致物料軟化或熔融，無法正常進(jìn)料），熔融（熔融過程會(huì)分為2段以上，設(shè)置成梯度升溫完成），輸送，混合，排氣，擠出。通過這個(gè)功能分區(qū)大家一定看出來了，即使用最小的熱熔擠出機(jī)進(jìn)行HME工藝篩選

?多級(jí)沸騰干燥機(jī)1200沸騰干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備，是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料通過進(jìn)料斗進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，使物料被較高速度氣流吹起呈懸浮狀態(tài)，顆?；ハ喾蛛x，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，在“沸騰”、翻動(dòng)過程中被干燥,從而在較短時(shí)間完成物

?雙側(cè)強(qiáng)化傳熱的污泥干燥機(jī)KJG-220槳葉式干燥機(jī)因具有能耗低，系統(tǒng)造價(jià)低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，是目前應(yīng)用成熟廣泛的污泥干燥設(shè)備之一。槳葉式干燥機(jī)主體結(jié)構(gòu)包括帶有夾套的殼體、空心低速轉(zhuǎn)軸以及焊接在轉(zhuǎn)軸上的若干空心槳葉，夾套和空心槳葉內(nèi)部均可通入蒸汽或?qū)嵊偷葻峤橘|(zhì)，對(duì)干燥機(jī)內(nèi)污泥進(jìn)行間壁式加熱

?蛋白粉生產(chǎn)用噴霧干燥裝置LPG-2000噴霧干燥機(jī)是蛋白粉生產(chǎn)過程中的一種干燥造粒設(shè)備，其主要由離心干燥筒、旋風(fēng)分離器、熱風(fēng)源等部件組成，在設(shè)備運(yùn)行過程中蛋白粉濃縮液從離心干燥筒頂部的霧化噴頭排出，然后通過送入的熱風(fēng)使其在筒體內(nèi)部做螺旋運(yùn)動(dòng)，并在運(yùn)動(dòng)過程中與熱風(fēng)充分接觸實(shí)現(xiàn)其干燥過程中，然后干燥的物

?硝磺草酮的閉路閃蒸干燥機(jī)XSG-16閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀硝磺草酮原料的烘干。濕硝磺草酮原料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5?8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入

?10kg/h閉式噴霧造粒塔溶劑蒸發(fā)量≥10L/h、出粉量≥10kg/h（50%固含量計(jì)）進(jìn)料固含量最高可達(dá)70%，（漿料粘度≤5 Pa·S）進(jìn)料速度0-50L/h可調(diào)，無級(jí)變速調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口溫度0-200℃可調(diào)，升溫時(shí)間＜30min，溫度穩(wěn)定性±2℃出風(fēng)口溫度0-120℃可調(diào)離心盤轉(zhuǎn)速高可達(dá)25000r

?900KG/h乳酸鈣振動(dòng)流化床 型號(hào)ZLG—0.8*6.5振動(dòng)流化床干燥機(jī)二臺(tái)串聯(lián)產(chǎn)量900KG/h 常壓 稀料液 304 材質(zhì)：物料系統(tǒng)304；物料名稱：乳酸鈣；進(jìn)料量1150kg/h；出料量900kg/h；物料水分20%；進(jìn)口溫度150度～160度；出口溫度70～80度；熱源：飽和蒸汽加熱（0.

?原料藥雙錐干燥機(jī)500L機(jī)體啟停平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音低于80分貝。操作現(xiàn)場(chǎng)可變頻調(diào)速、正反轉(zhuǎn)及點(diǎn)動(dòng)。氣密性：機(jī)體氣密性應(yīng)良好，關(guān)閉雙錐干燥機(jī)上所連接的閥門，開啟真空，當(dāng)真空度溫度在-0.09Mpa以上時(shí)，關(guān)閉真空閥門，30分鐘內(nèi)，真空度不低于-0.08Mpa。要提供足夠的、合適的工藝和安全控制器。具體內(nèi)

?200kg/h雙螺桿熱熔擠出機(jī)基于熱熔擠出領(lǐng)域長(zhǎng)達(dá)十多年的技術(shù)積累與實(shí)踐，我們提供符合GMP設(shè)計(jì)要求，從實(shí)驗(yàn)階段（低至5g/h）到量產(chǎn)階段（10-200kg/h）的全系列熱熔擠出設(shè)備。針對(duì)制藥領(lǐng)域的特殊要求，我們的熱熔擠出設(shè)備都經(jīng)過了特殊的優(yōu)化設(shè)計(jì)以滿足清潔的要求。產(chǎn)品特色：1.占地面積和空間小；2

?乳酸鈣噴霧干燥機(jī)產(chǎn)能1200kg/n產(chǎn)能1200kg/n乳酸鈣 304材質(zhì)304；進(jìn)料1860Kg出料1200Kg/h，含5個(gè)結(jié)瞐水、50目—200目電機(jī)、帶變頻ABB、節(jié)能2級(jí)能效三級(jí)除塵：脈沖布袋除塵、細(xì)粉回收布袋除、水沬除塵物料泵、高壓泵、一開一備、管材閥門配置收率98%自動(dòng)化控制PLC系統(tǒng)連

?氣掃裝置噴霧干燥機(jī)ZLPG-25一種用于噴霧干燥機(jī)的氣掃裝置，所述噴霧干燥機(jī)包括干燥塔，所述氣掃裝置包括氣掃桿，所述氣掃桿一部分設(shè)置在干燥塔內(nèi)部，所述氣掃桿的另一部分由上至下依次穿過干燥塔底部的出料段和密封結(jié)構(gòu)，所述氣掃桿在干燥塔出料段內(nèi)套設(shè)有擋水套，所述擋水套包括一擋套和第二擋套，一擋套與干燥塔出

?蛋白粉生產(chǎn)用噴霧干燥裝置LPG-1000蛋白粉生產(chǎn)用噴霧干燥裝置，包括噴霧干燥筒、旋風(fēng)分離器、熱風(fēng)生成單元和原料液輸送單元，噴霧干燥筒包括依次連接的筒蓋、筒身和錐形斗，筒身的外側(cè)面設(shè)置有側(cè)箱，側(cè)箱中設(shè)置有一卷料輥和二卷料輥，筒身的內(nèi)壁上下端均設(shè)置有壓緊導(dǎo)向環(huán)，兩個(gè)壓緊導(dǎo)向環(huán)之間設(shè)置有復(fù)合壁膜，復(fù)合壁

?螺旋桿送料干法制粒機(jī)10kg干法制粒機(jī)設(shè)備功能要求要求干法一次性成品率>70%;需要有專用程序控制螺桿送料速度可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié):進(jìn)料三段式排氣系統(tǒng):所有減速機(jī)需采用 SEW電機(jī)，并目壓輥采用同步步輪傳動(dòng)方式，消除速度差:壓輪油缸應(yīng)緊靠壓輪，以便提高精度導(dǎo)向(提供油缸配件來源證明文件):壓輪冷卻系

?50kg/h雙螺桿擠出機(jī)機(jī)器規(guī)格雙螺桿擠出機(jī)螺桿直徑范圍: 20-30mm螺桿長(zhǎng)徑比 (L/D):大于等于 40螺桿轉(zhuǎn)速: 大于等于600r/min筒體數(shù)量: 大于等于5筒體設(shè)計(jì):1-5節(jié)均為氮化鋼材質(zhì)，硬度：HV950～1050，氮化層深 0.4～0.8mm螺桿材質(zhì)為高速工具鋼，硬度: HRC58

?高分子聚合物材料雙螺桿擠出機(jī)同向平行雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)同向平行雙螺桿擠出機(jī)是高分子聚合物材料的共混改性和擠出成型的主要設(shè)備之一，同向平行雙螺桿擠出機(jī)被廣泛應(yīng)用于塑料和橡膠工業(yè)中，應(yīng)用于高分子聚合物材料的改性、聚合、反應(yīng)和擠出的工藝過程。為了使同向平行雙螺桿擠出機(jī)滿足各種高分子聚合物材料的改

?蒸汽空心槳葉式干化機(jī)KJG-200槳葉干燥機(jī)參數(shù)及技術(shù)要求污泥進(jìn)料含水率要求55%干化后含水率25%設(shè)備型號(hào)KJG-200整機(jī)載荷~76t含水率50%濕污泥進(jìn)料處理能力5000 kg/h設(shè)備數(shù)量1傳熱介質(zhì) 蒸汽介質(zhì)流量2500 kg/h輸入介質(zhì)工作壓力0.8 MPa輸入介質(zhì)工作溫度170℃介質(zhì)輸出壓

?雙螺桿擠出機(jī)桌面型雙螺桿擠出機(jī)是在單螺桿擠出機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工。 雙螺桿擠出機(jī)由傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個(gè)部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機(jī)相似，其結(jié)構(gòu)如《雙螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖》所示。與

?20g/h平行雙螺桿擠出機(jī)采用用戶友好型觸摸屏操作設(shè)計(jì)，配備有集成式給料機(jī)控制和易于拆除的產(chǎn)品接觸部件。采用緊湊型單體殼式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，盡可能減少實(shí)驗(yàn)室空間占用，適用于通風(fēng)柜應(yīng)用。平行雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn)包括：將樣品材料的用量降至 (20 g)通量范圍為 20 g/h 至 2.5 kg/h占用空間較小的臺(tái)

?微型雙螺桿擠出機(jī)12mm微型雙螺桿擠出機(jī) ★1.1螺桿直徑：<12mm ，長(zhǎng)徑比：≥40：1，可以至少5L/D為單位調(diào)整螺桿長(zhǎng)徑比1.2水平開啟式機(jī)筒，上半部分機(jī)筒可拆卸分離，機(jī)筒被分為至少8個(gè)區(qū)段(5L/D)，在第一段冷卻加料區(qū)之后有至少7段單獨(dú)(5L/D)加熱區(qū)以提供沿機(jī)筒的溫度設(shè)定分布。

?20g/h多功能納米復(fù)材雙螺桿擠出機(jī)20g/h極小量高精度喂料、極限轉(zhuǎn)速高于 1000rpm，平行同向雙螺桿直徑不超過 11mm，具備 450℃高溫機(jī)筒，緊湊機(jī)身占地 900×500mm 以內(nèi)擠出機(jī)。要求實(shí)現(xiàn) 20g/h 精準(zhǔn)喂料控制、螺桿直徑小于 11mm、具備 450℃高溫機(jī)筒、占地 900×5

?1.1、SJZS-10B 微型雙螺桿擠出機(jī)1.1.1配置1) 螺桿：小頭直接 10mm，大頭直徑 30mm，螺紋長(zhǎng)度 250mm 雙錐型異向旋轉(zhuǎn)*2) 螺桿材質(zhì)：S136 滲氮 HV7003) 主螺桿與加料螺桿之間的速度比例聯(lián)動(dòng)4) 機(jī)筒形式：可開式5) 機(jī)筒材質(zhì)：抗氧化鋼 滲氮

?雙螺桿擠出機(jī)50kg1.螺桿直徑不高于25 mm；2.擠出速度不高于50 kg/h；3.轉(zhuǎn)速不高于600 rpm；4.扭矩不高于150 Nm；5.電機(jī)功率不高于6 kW；6.長(zhǎng)度不超過3 m；7.單批次配混量可低于3 kg；8.中心高度不超過1.5 m。9.螺桿長(zhǎng)徑比40；10.具有抽真空系統(tǒng)；11

?3000kg/h白炭黑盤式冷卻器技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)物料名稱： RA（白炭黑混合HMMM）處理量： 3000kg/h（速度可調(diào)，主機(jī)配變頻電機(jī)）進(jìn)料溫度： 80℃出料溫度： 50℃冷卻介質(zhì)：冷卻水 （分段進(jìn)水）冷卻水溫度：32-36℃進(jìn)料形式：由中間料倉經(jīng)關(guān)風(fēng)器控制進(jìn)料（速度可調(diào)，配變頻電機(jī)）出料：