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雷蒙磨粉機工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風機的作用下把成粉的物料吹起來經(jīng)過分析機，達到細度要求的物料通過分析機，達不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨，通過分析機的物料進旋風分離器分離收集。排風采用工業(yè)濾布隔離排風一次成粉。雷蒙磨適用范圍該機主要用于重晶石、方解石、鉀長石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)品，化工、建材產(chǎn)品等數(shù)百種物料的高細制粉加工，產(chǎn)品粒度在40…400目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。該系列產(chǎn)品針對不同物料，不同細度，不同產(chǎn)量等要求，分為高壓微粉磨，強壓懸輥磨，普通雷蒙磨三大系列十幾種機型。

雷蒙磨粉機
 
雷蒙磨整套結(jié)構(gòu)是由主機、分析機（選粉機）、管道裝置、鼓風機、成品旋風分離器、鄂式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。其中雷蒙磨主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。
雷蒙磨整套工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的粉料被風機氣流帶走。經(jīng)分析機進行分級，符合細度的粉料隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi)，進行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。

雷蒙磨粉機
 
在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，導致磨粉機出粉少甚至爆機，對此，新型的歐版梯型磨粉機已經(jīng)在機體上部設(shè)置有防爆措施，可以大限度的避免雷蒙磨整機爆機帶來的意外傷害，同時，此種情況還可通過調(diào)整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風收集器內(nèi)，把余氣帶入的細粉料收集下來，后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中，或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化，不過，對操作人員的技術(shù)要求比較高，而且需要及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。磨粉機磨輥軸承的裝配要求比較嚴格，企業(yè)一般采用將軸承放在干冰中冷卻的方式裝配。軸承和軸承室之間一旦出現(xiàn)間隙，將會影響軸承的正常運轉(zhuǎn)，導致軸承發(fā)熱，嚴重時將會導致軸承燒灼現(xiàn)象。福世藍技術(shù)具有快速、簡便易于操作的特性，多情況下可以現(xiàn)場修復。磨粉機減速機滲漏不但影響機器的外形美觀，而且浪費油品，給設(shè)備的維修維護造成大的麻煩。快速固化材料配合橡膠修復材料可以不用停機，現(xiàn)場對滲漏進行治理，操作簡便，治理效果好。若你有購買或者想了解雷蒙磨粉設(shè)備的，請你致電13512137665進行進一步的咨詢