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常州市豪邁干燥工程有限公司. 2016-08-22 點(diǎn)擊1430次
噶早技術(shù)的概況
干燥的目的是除去某些原料、半成品中的水分或溶劑，就化學(xué)工業(yè)而言目的在于，使物料便于包裝、運(yùn)輸、貯藏、加工和使用。具體為：
（1）懸浮液和濾餅狀的化工原料和產(chǎn)品，可經(jīng)干燥成為固體，便于包裝和運(yùn)輸。
（2）不少的化工原料和產(chǎn)品，由于水分的存在，有利于微生物的繁殖，易霉?fàn)€、蟲(chóng)蛀或變質(zhì)，這類(lèi)物料經(jīng)過(guò)干燥便于貯藏。例如生物化學(xué)制品、抗生素及食品等，若含水量超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，易于變質(zhì)，影響使用期限，需要經(jīng)干燥后才有利于貯藏。
（3）為了使用方便。例如食鹽、尿素和硫銨等，當(dāng)其干燥到含水率為0.2%-0.5%左右時(shí)，物料不易結(jié)塊，使用比較方便。
（4）便于加工。一些化工原料，由于加工工藝要求，需要粉碎（或造粒）到一定的粒度范圍和含水率，以利于再加工和利用。如磷礦石經(jīng)粉碎干燥可以提高化學(xué)反應(yīng)速度；催化劑半成品的造粒干燥，可使其保持一定含水率和粒度范圍，有利于壓片成型等。
（5）為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量。某些化工原料和產(chǎn)品，其質(zhì)量的高低與含水量有關(guān)。物料經(jīng)過(guò)干燥處理，水分除去后，有效成分相應(yīng)增加，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。例如滌綸切片在紡絲前，干燥到含水率為0.02%以下，可以防止在抽絲時(shí)產(chǎn)生氣泡，提高絲的質(zhì)量。
化學(xué)工業(yè)中的干燥方法有三類(lèi)：機(jī)械除濕法、加熱干燥法、化學(xué)除濕法。機(jī)械除濕法，是用壓榨機(jī)對(duì)濕物料加壓，將其中一部分水分?jǐn)D出。物料中除去的水分量主要決定施加壓力的大小。物料經(jīng)機(jī)械除濕后仍保留很高的水分，一般為40%-60%左右。粒狀物料或不許受壓的物料可用離心機(jī)脫水，經(jīng)過(guò)離心機(jī)除去水分后，殘留在物料中的水分為5%-10%左右。其他，還有各種類(lèi)型的過(guò)濾機(jī)，也是機(jī)械除濕法常用的設(shè)備。機(jī)械除濕法只能除去物料中部分自由水分，結(jié)合水分仍殘留在物料中。因此，物料經(jīng)過(guò)機(jī)械除濕后含水量仍然較高，一般不能達(dá)到化工工藝要求的較低的含水量。加熱干燥法，是化學(xué)工業(yè)中常用的干燥方法，它借助熱能加熱物料、氣化物料中的水分。除去計(jì)1kg, 的水分，需要消耗一定的熱量。例如用空氣來(lái)干燥物料時(shí)，空氣預(yù)先被加熱送入干燥器，將熱量傳給物料，同時(shí)氣化物料中的水分，形成水蒸氣，并隨空氣帶出干燥器。物料經(jīng)過(guò)加熱干燥，能夠除去物料中的結(jié)合水分，達(dá)到化工工藝上所要求的含水量?；瘜W(xué)除濕法，是利用吸濕劑除去氣體、液體和固體物料中少量的水分。由于吸濕劑的除濕能力有限，僅用于除去物料中的微量水分，化工生產(chǎn)中應(yīng)用極少。
化學(xué)工業(yè)中固體物料的干燥，一般是先用機(jī)械除濕法，除去物料中大量的非結(jié)合水分，再用加熱干燥法除去殘留的部分水分（包括非結(jié)合水分和結(jié)合水分）。
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