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上海馳翔新能源設(shè)備科技有限公司 2019-06-12 點擊901次
不銹鋼供料器作為各種粉料的均勻給料設(shè)備，用在各種使用環(huán)境中，面對復(fù)雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時，跑料、漏料是目前用戶反應(yīng)作為嚴(yán)重的問題之一。下面小編就為大家介紹一下出現(xiàn)跑、漏料的主要原因集中在殼體兩端旋轉(zhuǎn)軸處，尤其在流動性好細(xì)小粉料與氣力輸送使用環(huán)境中尤為突出。星型卸料器依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)均勻卸料，既然是葉輪在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，那葉輪與殼體之間一定有足夠的空隙，不然葉輪轉(zhuǎn)不起來，如果葉輪與殼體的間隙大會造成物料在不旋轉(zhuǎn)的情況下出現(xiàn)漏料，并造成一部分物料進(jìn)入葉輪兩端與殼體的縫隙處，在主軸旋轉(zhuǎn)的過程中，由于風(fēng)壓作用將物料沿著主軸吹向殼體外面，造成軸承兩端跑料。
要想解決不銹鋼供料器跑料、漏料的產(chǎn)生
首先要根據(jù)物料的特性與使用環(huán)境改變星型卸料器生產(chǎn)工藝，對于流動性好，風(fēng)壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當(dāng)增加葉輪片的數(shù)量，在采用優(yōu)質(zhì)、耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。
對于粉料細(xì)小、氣力輸送風(fēng)壓大的使用環(huán)境，在保證以上幾點的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，徹底杜絕跑料現(xiàn)象。
星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。不銹鋼供料器講述氣力輸送線專用的星型卸料器與普通的星型卸料器不同，在氣力輸送線應(yīng)用的星型卸料器為鎖氣型星型卸料器，要求有較好的密封性能。但該星型卸料器的連接法蘭同普通卸料器一樣有兩種形式，一種是方形法蘭，另一種是圓形法蘭。氣力輸送系統(tǒng)中星型卸料器的周圍附件的配置也起到較大的作用，主要應(yīng)配備加速室、抽氣室、均壓吸氣管，如要求較高，也可配備壓力表、傳感器、計數(shù)器等。
如何順利解決不銹鋼供料器跑料和漏料的產(chǎn)生？希望上面的介紹可以幫到大家。