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改進(jìn)后的振動(dòng)流化干燥床滿足雞精生產(chǎn)線要求

谷氨酸鈉在干燥時(shí)溫度高于120度會(huì)變焦，食后對(duì)人體有害，因此，干燥時(shí)溫度必須控制在95度至115度之間，這樣才能發(fā)揮雞精的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。雞精造粒后表面水分較高，又有一定的黏性，易粘在干燥機(jī)床面上造成干燥困難。為此，對(duì)常規(guī)的振動(dòng)流化干燥床做了大量的改進(jìn)，主要采用四段干燥雞精。第一段采取低溫大風(fēng)量預(yù)干燥，使雞精表面水分迅速降低，同時(shí)表面黏度也有所降低;第二段采取中溫大風(fēng)量干燥，進(jìn)一步降低雞精表面的水分;第三段采取中溫常規(guī)風(fēng)量干燥，使雞精在流化床中有充分停留時(shí)間，以得到有效干燥;第四段采用大風(fēng)量冷卻使雞精在篩粉后能直接包裝。同時(shí)規(guī)范設(shè)計(jì)床面的開(kāi)孔率、開(kāi)孔方向以及風(fēng)機(jī)選取，滿足雞精在不同階段的工藝要求，加大流化床沸騰腔容積。主機(jī)采用框架式結(jié)構(gòu)，提高雞精干燥時(shí)的流化效果及流化床運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。

對(duì)關(guān)鍵設(shè)備大膽改進(jìn)創(chuàng)新，攻克干燥溫度過(guò)高雞精變焦的難題，使其適應(yīng)雞精生產(chǎn)工藝要求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。