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產(chǎn)品型號(hào) | UG-L900 | UG-L800 | UG-L600 | ||
Al2O3（純度） | % | ≥99.95 | ≥99.95 | ≥99.95 | |
雜質(zhì)含量（%） | Si | （ppm）< | 200 | 200 | 200 |
Fe | 80 | 80 | 80 | ||
Na | 200 | 200 | 200 | ||
Ca | 20 | 20 | 20 | ||
H2O | % | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.1 | |
BET | m2/g | 4-6 | 5-7 | 8-10 | |
ph值 | 7.0-8.5 | 7.0-8.5 | 7.0-8.5 | ||
粒度 | D10 | μm | 0.5-0.6 | 0.4-0.5 | 0.3-0.4 |
D50 | 0.9-1.2 | 0.7-0.9 | 0.5-0.7 | ||
D90 | 1.5-2.0 | 1.2-1.5 | 0.8-1.2 | ||
D100 | <4 | <2 | <2 | ||
可根據(jù)客戶要求調(diào)整粒度 | |||||
外觀 | 白色粉末，粉體無(wú)結(jié)塊，無(wú)異物 | ||||
晶相 | a相 | ||||
高純氧化鋁在鋰電池隔膜涂層方面的技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：
優(yōu)勢(shì)一：
電流過(guò)大時(shí)，能夠阻斷電流。PP/PE材料的鋰電池隔膜是通孔，當(dāng)電流過(guò)大時(shí)，很容易造成穿孔現(xiàn)象，進(jìn)而造成鋰電池燃燒或者爆炸，而用高純氧化鋁作為涂層材料與粘合劑一起使用涂覆在PP/PE材料表面可以起到調(diào)孔的作用，這是因?yàn)楦呒冄趸X為板狀晶體結(jié)構(gòu)，當(dāng)電流過(guò)大時(shí)，材料發(fā)熱，進(jìn)而板狀晶體結(jié)構(gòu)的高純氧化鋁涂層材料就會(huì)體積膨脹，就會(huì)閉合鋰電池隔膜上的電流傳導(dǎo)孔，從而起到阻斷電流的作用，當(dāng)溫度降下來(lái)時(shí)，材料體積會(huì)收縮，這時(shí)隔膜上的電流傳導(dǎo)孔就會(huì)重新打開(kāi)，利用該材料特殊的物理和化學(xué)性能，可以大大提高鋰電池的性能，從而為大功率鋰電池高能量可靠充放電提供了可能。
優(yōu)勢(shì)二：
高純氧化鋁還具有非常優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，電池溫度過(guò)高里，這種材料可以很好地進(jìn)行熱量傳導(dǎo)，從而解決了PP/PE材料導(dǎo)熱性差的問(wèn)題。
優(yōu)勢(shì)三：
高純氧化鋁材料還具有優(yōu)良的阻燃性，這是因?yàn)楦呒冄趸X材料本身就是非常優(yōu)良的阻燃劑，即使因?yàn)闇囟冗^(guò)高，達(dá)到燃燒零界點(diǎn)點(diǎn)，該材料的良好的阻燃性能會(huì)阻止大范圍的燃燒甚至爆炸。
應(yīng)用特性：
1納米氧化鋁用作鋰電池電極涂層,可以有效的起到隔熱，絕緣的作用。
2納米氧化鋁應(yīng)用于改性進(jìn)尖晶石錳酸鋰材料，生產(chǎn)出的電池可逆容量達(dá)到107mAh/克，55C循環(huán)200次, 容量保持率大于90％，可用于高功率鋰離子電池的材料。
3隨著鋰離子充電電池容量的不斷提高，內(nèi)部蓄積的能量越來(lái)越大，內(nèi)部溫度會(huì)提高，有可能出現(xiàn)溫度過(guò)高使負(fù)極隔膜被融化而造成短路；如果在隔膜上涂上一層納米氧化鋁涂層，就能避免電極之間短路。
使用方法：粉體需攪拌研磨成分散液，按一定的比例做成涂料，用涂布機(jī)涂到鋰電池隔膜上；液體可直接用涂布機(jī)涂到隔膜上，涂層厚度一般在2-3um。
儲(chǔ)存方法：密封保存，置于陰涼干燥處存放。
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