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安徽鴻森智能裝備股份有限公司 2018-12-26 點擊3122次
近日，寶雞鋼管第一套接箍車絲機上下料機器人在經(jīng)我司上下齊心協(xié)力，三個月制造、兩個月安裝調(diào)試后終于完成驗收并正式交付使用。
接箍車絲機自動上下料機器人項目是寶雞鋼管推進精益生產(chǎn)，提高自動化生產(chǎn)的先頭兵。當前國內(nèi)專用管行業(yè)多數(shù)采用磁力吊等進行人工搬運，不僅效率慢而且操作繁瑣，崗位人員使用極為不便。經(jīng)過充分調(diào)研，公司決定采用六軸機器人完成接箍搬運。
在機器人安裝調(diào)試過程中，寶管技術(shù)人員與我司充分協(xié)作，解決了一系列疑難問題，極大增強了機器人的各項性能。操作便利性方面，充分考慮公司生產(chǎn)實際，增加設備啟停操作手柄，便于崗位人員簡單快速啟動機器人，簡化了操作工序。在安全性方面，增設每層數(shù)量檢測報警，將每層抓取接箍數(shù)量與設定數(shù)量進行對比，避免發(fā)生機器人碰撞。一旦出現(xiàn)數(shù)量不一致的情況，機器人自動停止，警示燈亮起，提醒崗位人員人工干預。在可擴展性方面，將不同規(guī)格接箍參數(shù)設為變量，生產(chǎn)過程中增加新的產(chǎn)品規(guī)格，通過直接修改變量值，即可完成新產(chǎn)品碼垛拆垛程序編寫，極大增加了上下料機器人的擴展性。
項目論證與實施過程中，寶管領(lǐng)導屢次到現(xiàn)場，抓方案，抓進度，指導公司圓滿地完成了接箍車絲機自動上下料機器人項目。該項目的實施，接箍車絲機崗位人員配置也相應減少，崗位人員僅需對成品接箍進行檢驗并為車絲機換刀即可，勞動強度大幅降低，精益生產(chǎn)水平顯著提高。
機器人投運后，寶管員工紛紛豎起大拇指。
項目管理人員王佳偉@：我們的機器人上下料設備投運以后，崗位人員數(shù)量減少了一半，人員勞動強度大大降低了，自動化水平也得到顯著提升。
崗位操作人員王飛鵬@：自從安裝了機器人，我們再也不用搬運重量達20公斤的接箍了，人輕松了很多，人總有累的時候，但機器不會累，24小時工作也沒問題。