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噴霧干燥機工藝設計取決于材料的特性和操作條件的不同
江蘇宇通干燥工程有限公司 2016-12-22 點擊1133次
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從液體或漿料產生干燥粉末的噴霧干燥是最常用的連續(xù)干燥方法之一。包括溶液,乳液,濕漿液和懸浮液的液體通過噴霧嘴或旋轉霧化器噴霧到干燥室中。連續(xù)供給加熱氣體同時增加噴霧液滴的表面積迅速干燥并產生顆粒。因此,粉末的變性異常低,并且該方法可以是熱敏材料的優(yōu)選方法。干燥顆粒非常接近球形,并具有優(yōu)異的流動性。對于食品和藥物,它們將容易溶于水。對于諸如冶金粉末和精細陶瓷的無機材料,可以獲得高密度模具。
工藝設計
我們特別設計的旋轉式霧化器是適合20–200μ米顆粒大小范圍可通過控制盤的形狀和旋轉速度。相比其他的旋轉霧化器霧化方式,能夠創(chuàng)建一個尖銳的顆粒尺寸分布和高流動性的顆粒。噴霧干燥器的容量一般是由水蒸發(fā)量測定。然而,我們認為,最重要的是目標粉的形成和生產效率。即使兩噴霧干燥機具有相同的水的蒸發(fā)量,工藝設計將取決于材料的特性和操作條件的不同。
我們的工程專家提供噴霧干燥機,完全符合您的需求進行了獨特的測試、評價,并對每個項目設計過程基于我們的專業(yè)知識和技術積累多年的知識。我們也把環(huán)保和安全的要求認真。為了節(jié)約能源,我們獨特的熱交換過程可以減少CO2和能源成本。我們的技術人員還設計了最適合的方法來滿足您的嚴格的安全要求和法律法規(guī)。