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廢舊鋰電池正負(fù)極片的脫粉技術(shù)主要涉及將鋰電池的正負(fù)極材料從廢舊電池中分離出來，并進(jìn)行回收利用。

這一過程包括多個步驟，以確保材料的有效回收和環(huán)境保護(hù)。

?正極片處理?：

首先，正極片物料通過粉碎機進(jìn)行剝離篩分。

粉碎后的物料經(jīng)過直線篩進(jìn)行篩分，其中上層篩網(wǎng)孔徑為30目，下層篩網(wǎng)孔徑為120目。

不符合顆粒度要求的物料進(jìn)入研磨機進(jìn)行進(jìn)一步研磨，研磨后的物料再次經(jīng)過直線篩進(jìn)行篩分，

上層出料口為金屬鋁，下層出料口為正極粉。

?負(fù)極片處理?：

負(fù)極片物料同樣通過粉碎機進(jìn)行剝離篩分。

粉碎后的物料經(jīng)過直線篩進(jìn)行篩分，符合顆粒度要求的物料進(jìn)入比重分選機進(jìn)行分選處理，前端出料口為

較重的銅粒，后端出料口為較輕的石墨粉。

石墨粉通過集料器進(jìn)行收集排放處理，整個過程中還使用了脈沖除塵器來處理揚塵和超細(xì)粉塵。

這一系列的處理步驟不僅實現(xiàn)了正負(fù)極材料的有效分離和回收，還通過除塵設(shè)備減少了粉塵污染，提高了操

作安全性和環(huán)境友好性。此外，通過優(yōu)化撕碎裝置和利用惰性氣體保護(hù)破碎腔室，避免了破碎過程中的爆炸

風(fēng)險，進(jìn)一步增強了處理過程的安全性?12。

綜上所述，廢舊鋰電池正負(fù)極片的脫粉技術(shù)通過精細(xì)的粉碎、篩分和比重分選等步驟，實現(xiàn)了對正負(fù)極材料

的高效回收，同時確保了操作的安全性和環(huán)境的保護(hù)。