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            常州市龍溪干燥設(shè)備有限公司
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            亞硫酸鈉氣流干燥機

            常州市龍溪干燥設(shè)備有限公司  2019-02-18  點擊1589次

            亞硫酸鈉,是常見的亞硫酸鹽,無色、單斜晶體或粉末。對眼睛、皮膚、粘膜有刺激作用,可污染水源。受大熱分解形成有毒的硫化物煙氣。工業(yè)上主要用于制亞硫酸纖維素酯、硫代硫酸鈉、有機化學(xué)藥品、漂白織物等, 還用作還原劑、防腐劑、去氯劑等。

            亞硫酸鈉,亞硫酸鈉干燥機,亞硫酸鈉氣流干燥機--常州龍溪干燥設(shè)備有限公司,

             亞硫酸鈉在空氣中易風(fēng)化并氧化為硫酸鈉。在150℃時失去結(jié)晶水。再熱則熔化為硫化鈉與硫酸鈉的混合物。無水物的密度2.633。比水合物氧化緩緩慢得多,在干燥空氣中無變化。受熱分解而生成硫化鈉和硫酸鈉,與強酸接觸分解成相應(yīng)的鹽類而放出二氧化硫。 [2]亞硫酸鈉還原性極強,可以還原銅離子為亞銅離子(亞硫酸根可以和亞銅離子生成配合物而穩(wěn)定),也可以還原磷鎢酸等弱氧化劑。亞硫酸鈉及其氫鹽在實驗室可以用于清除醚類物質(zhì)的過氧化物(加入少量水,微熱攪拌反應(yīng)后分液,醚層用生石灰干燥(一些要求不大的反應(yīng))。

            生產(chǎn)工藝

            亞硫酸鈉  1、硫磺由過熔化、澄清、大效過濾后,經(jīng)硫磺泵加入到焚硫爐。

              2、空氣由過壓縮、干燥、凈化后通焚硫爐,與硫磺焚燒生成SO2 氣體(爐氣)。

              3、爐氣由過廢鍋冷卻收回蒸汽,再進入除硫反應(yīng)器,除盡氣體中升華硫,得出純凈的SO2含量在20.5%(體積)的氣體,進入吸收塔。

              4、純堿配成一定濃度的堿液,與二氧化硫氣體反應(yīng)得出亞硫酸氫鈉溶液。

              5、亞硫酸鈉氫鈉溶液使用燒堿中和得出亞硫酸鈉溶液。

              6、亞硫酸鈉溶液進入濃縮器,使用雙效連續(xù)濃縮工藝。蒸出水分,得出含亞硫酸鈉結(jié)晶的懸浮液。

              7、將濃縮器合格物料放入離心機,實現(xiàn)固液分散,固體(濕品亞硫酸鈉)進入氣流干燥器,使用熱風(fēng)干燥得出成品。

              母液回用到配堿槽,循環(huán)采用。

            5 作用與用途
              【用途一】用于碲和鈮的微量分析測定和顯影液的配制,還用作還原劑;

              【用途二】用于人造纖維穩(wěn)定劑、織物漂白劑、照相顯影劑、染漂脫氧劑、香料和染料還原劑、造紙木質(zhì)素脫除劑等;


            亞硫酸鈉  【用途三】用作普通分析試劑和光敏電阻材料;

              【用途四】還原性漂白劑,對食品有漂白作用和對植物性食品內(nèi)的氧化酶有強烈的抑制作用。我國規(guī)定可用于蜜餞,最高采用量為2.0g/kg;也可用于葡萄糖、液體葡萄糖、食糖、冰糖、飴糖、糖果、竹筍、蘑菇和蘑菇罐頭、葡萄、黑加侖濃縮汁,最高采用量0.60g/kg。竹筍、蘑菇及蘑菇罐頭、蜜餞、葡萄和黑加侖濃縮汁的殘留量(以SO2計)≤0.05g/kg;薯類淀粉殘留量≤0.03g/kg;餅干、食糖、粉絲及其它品種的殘留量低于0.1g/kg;液體葡萄糖的殘留量不得超過0.2g/kg。

              【用途五】印染工業(yè)作為脫氧劑和漂白劑,用于各種棉織物的煮煉,可防止棉布纖維局部氧化而影響纖維強度,并提大煮煉物的白度。感光工業(yè)用作顯影劑。有機工業(yè)用作間苯二胺、2,5-二氯吡唑酮、蒽醌-1-磺酸、1-氨基蒽醌、氨基水楊酸鈉等生產(chǎn)的還原劑,可防止反應(yīng)流程中半成品的氧化。造紙工業(yè)用作木質(zhì)素脫除劑。紡織工業(yè)用作人造纖維的穩(wěn)定劑。電子工業(yè)用于制造光敏電阻。水處理工業(yè)用于電鍍廢水、飲用水的處理。

              【用途六】食品工業(yè)用作漂白劑、防腐劑、疏松劑、抗氧化劑。也用于醫(yī)藥合成。生產(chǎn)脫水蔬菜時用作還原劑。

              【用途七】用于制亞硫酸纖維素酯、硫代硫酸鈉、有機化學(xué)藥品、漂白織物等, 還用作還原劑、防腐劑、去氯劑等。

              【用途八】實驗室用于制備二氧化硫。


            一、 工藝條件
            1. 物料名稱:      亞硫酸鈉
            2. 初水份:        5--8%(按照8%計算)
            3. 終水份:        0.2%
            4. 濕品產(chǎn)量:      80—100T/20h(按照100T/20h計算)
            5. 干品粒度:      80 目
            6. 干品堆積比重:  ~2.6 g/cm3
            7. 干物料比熱:    0.4 Kcal/kg ℃
            8. 進風(fēng)溫度:      140℃
            9. 出風(fēng)溫度:      80℃
            10. 加熱方式:      客戶自備(熱風(fēng)通過換熱器換熱)
            11. 收回方式:      二級旋風(fēng)分散器+水膜除塵器(煙囪地面往上15米)
            12. 水份性質(zhì):      表面水
            13. 機器材質(zhì):      全部使用A3鋼制作
            14. 安裝:          室內(nèi)
            15. 電源:          380V 50HZ 三相四線
            16. 環(huán)境:          20℃  760mmHg  相對濕度80%
                                   (環(huán)境空氣濕含量:0.012kg/kg)
            二、 工藝計算
            1. 干品產(chǎn)量:      G干=4609 kg/h
            2. 水份蒸發(fā)量:    W水=391kg/h
            3. 濕品處理量:    G濕=5000 kg/h
               4.   干空氣耗量:    L=26820kg/h
               5.   尾氣濕含量:    H2=0.0266kg/kg
               6.   尾氣濕比容:    v2=1.04m3/kg
               7.   尾氣排放量:    V排=27893m3/h
               8.   系統(tǒng)熱耗量:    Q=804600kcal/h
            三、 機器選型及參數(shù)
               根據(jù)需要擬選用QG-750非標(biāo)型脈沖氣流干燥設(shè)備  1臺
            1、工作原理:
            脈沖氣流干燥器的特色是氣流干燥管直徑交替縮低和擴高。使用脈沖氣流干燥管可以充分發(fā)揮加快段具備較大的傳熱傳質(zhì)作用,以加強干燥流程。加入的物料顆粒首先進入管徑低的干燥管內(nèi),顆粒得出加快,當(dāng)其加快運動終了時,干燥管徑突然擴高,顆粒依靠慣性進入管徑高的干燥管。顆粒在運動流程中經(jīng)于受到阻力而不斷減速,直到減速終了。干燥管又突然縮低,這樣顆粒又被加快,如此重復(fù)交替地使管徑縮低和擴高,那么顆粒的運動速度也交替地加快和減速,空氣和顆粒間的相對速度和傳熱面積均較高,從而加強了傳熱傳質(zhì)速率,同時在擴高管內(nèi)氣流速度下降也相應(yīng)增加了干燥時間。
            外界空氣由凈化后經(jīng)蒸汽加熱器加熱到140度左右進入干燥管,濕物料經(jīng)螺旋加料器送入氣流干燥加快管內(nèi),物料在加快管內(nèi)被大速熱氣流分離,并懸浮在熱空氣中,氣固作并流運動,熱空氣將熱量傳遞給物料,物料吸收熱量后迅速進行熱質(zhì)交換,蒸發(fā)出來的水分進入空氣中,因而在脈沖氣流干燥管中不斷進行著氣固間的傳熱傳質(zhì)流程,直到干燥管的上部時,物料水分已接近臨界濕含量,(即物料恒速干燥流程結(jié)束,)之后物料干燥進入減速干燥,當(dāng)混合物進入旋風(fēng)分散器,濕空氣與物料分散,干物料經(jīng)旋風(fēng)下部收回,尾氣由過脈沖除塵器過濾后經(jīng)引風(fēng)機排入高氣中。

            主要機器設(shè)計


            1 供熱系統(tǒng):(客戶自備)
               通過列管間接式換熱器換熱出140℃干凈熱空氣
                 熱風(fēng)爐出口管徑:φ425mm 
               設(shè):煙氣出口溫度:600℃,排煙溫度200℃,
                 冷空氣20℃,熱風(fēng)出口溫度140℃   
             △tm=                   =298℃                 

                 Q=KA△tm
                 換熱器面積A=804600÷298÷20=135m2
                 實際有效熱量:Q=804600kcal/h
                 熱效率:70%
                 Q爐=804600÷0.7=1149429kcal/h
                 Q=cm△t  (其中600℃時候,煙氣比熱:0.27kcal/(kg·℃)
                 m=Q÷C÷△t=1149429÷0.27÷(600-20)=7340kg/h
                 m=ρv(其中600℃時候,煙氣密度:0.52kg/m3)
                 v=m÷ρ=7340÷0.52=14115m3/h  
                 故需煙氣流量:V=14115m3/h 
                ( 綜上所述:要滿足系統(tǒng)的供熱量,需求煙氣流量為14115m3/h,
                  換熱器面積需求135m2,熱風(fēng)爐系統(tǒng)供熱量:1149429kcal/h
                  實際換熱后熱量:804600kcal/h)
                 冷風(fēng)送風(fēng)機: 4-72-8C-22KW   A3

            2 供料系統(tǒng):
            (1)型號:  2—φ159雙螺旋加料器,1臺
            (2)功率:  4kw  電磁調(diào)速
            (3)材質(zhì):  A3
            (4)附件:  加料斗    1件  
                  加料管    2件   
                  螺旋軸    2件    
                  葉片      1套    δ4mm   
                      軸承      2件
                      聯(lián)軸器    1件     
                  傳動電機  1件    4kw
                  操作平臺  1件    A3
            3.干燥主機:
            (1)干燥直管:   φ750           5件    材質(zhì):δ2mm   A3
            (2)脈沖管:     φ1050          2件    材質(zhì):δ2mm   A3
            (3)180°彎管:  φ750×R1500    1件    材質(zhì):δ2mm   A3
            (4)90°彎管:   φ750×R1500    3件    材質(zhì):δ2mm   A3
            (5)方徑圓:                     4件    材質(zhì):δ2mm   A3
               (6)主機大度:  24m
            4.一級旋風(fēng)分散器:
            (1)型號:        2-CLT/Aφ1300大效旋風(fēng)分散器  1臺
            (2)材質(zhì):        δ3mm  A3
            (3)下料:        關(guān)風(fēng)器TFGY9L   1.5kw   1臺   A3
            高料倉          1件   A3
            5.二級旋風(fēng)分散器:
            (1)型號:        2-CLT/Aφ1200大效旋風(fēng)分散器  1臺
            (2)材質(zhì):        δ3mm  A3
            (3)下料:        關(guān)風(fēng)器TFGY5L   1.1kw   1臺   A3
            高料倉          1件   A3
            6.引風(fēng)機:
            (1)型號:        9-26-10D   75kw  1臺
               (2)材質(zhì):        A3 (含調(diào)風(fēng)閥 1件)
            (3)煙囪:        1件,  A3
            7.水膜除塵器:
              (1)型號:   SMC-Φ2200mm
               (2)材質(zhì):  A3
               (3)循環(huán)水泵: 5.5kw
            8.控制系統(tǒng):
            (1)電器元件:  1套  浙江正泰
            (2)控制柜:    1臺,A3
            (3)加料器:    變頻調(diào)速
            (4)進出風(fēng)溫度:XMT儀表數(shù)顯并自經(jīng)設(shè)定干燥設(shè)備進口溫度
               (5)送引風(fēng)機:    手動按鈕控制
            9.其它:
               隨機軟件資料       1套
               機器平立面安置圖   產(chǎn)品合格證書   電器原理圖
               機器采用說明書     主要機器供貨清單

            四、 供貨清單
            序號 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意 
            1 熱風(fēng)爐換熱器 135m2 A3 (客戶自備) 
            2 冷風(fēng)送風(fēng)機  A3 4-72-22KW 
            3 熱風(fēng)進風(fēng)管 1 A3  
            4 螺旋加料器 1 組件 2-Φ159-4kw 
            5 干燥直管 5 組件 Φ750 
            6 干燥脈沖管 2 組件 Φ1050 
            7 90度彎管 3 組件  
            8 180度彎管 1 組件  
            9 方徑圓 4 組件  
            10 一級旋風(fēng)分散器 1 組件 2-CLT/AΦ1300 
            11 料倉 1 A3  
            12 關(guān)風(fēng)器 1 組件 TFGY9L 1.5kw 
            13 二級旋風(fēng)分散器 1 組件 2-CLT/AΦ1200 
            14 料倉 1 A3  
            15 關(guān)風(fēng)器 1 組件 TFGY5L 1.1kw 
            16 引風(fēng)機 1 A3 9-26-75kw 
            17 水膜除塵器 1 A3 SMC-2200, 水泵5.5kw 
            18 控制柜 1 A3  
               整機裝機功率:109.1kw(實耗:88kw) 占地面積:~150m2



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