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廣州市華濾環(huán)保設(shè)備有限公 司 2017-11-06 點(diǎn)擊1159次
焊接過(guò)程中產(chǎn)生的主要化學(xué)有害物是焊接煙塵，其次是有害氣體。焊接煙塵是焊接車(chē)間的主要化學(xué)有害物。
《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2015相關(guān)規(guī)范只是對(duì)一般工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)提出了指導(dǎo)性描述，缺乏對(duì)焊接煙塵等大量有毒有害污染物治理特性的研究，造成部分焊接企業(yè)雖然有通風(fēng)設(shè)施，卻形同虛設(shè)，導(dǎo)致焊接廠房的室內(nèi)環(huán)境惡劣。焊接車(chē)間焊接煙塵的最高允許濃度為6mg/m3，8小時(shí)平均允許濃度為4mg/m3。長(zhǎng)期吸入高濃度的焊接煙塵，可引起焊工塵肺。因此焊接車(chē)間焊接煙塵是一個(gè)急待解決的問(wèn)題。
排放標(biāo)準(zhǔn)：焊接煙塵排風(fēng)系統(tǒng)如果排向室外需滿足當(dāng)?shù)匚廴疚锱欧乓?。如果系統(tǒng)排風(fēng)在室內(nèi)循環(huán)，則必須采取凈化措施，并應(yīng)保證循環(huán)風(fēng)中有害物含量不大于車(chē)間最高允許濃度的30%。
通風(fēng)方式選擇
1、 局部排風(fēng)
焊接車(chē)間盡可能在產(chǎn)生有害物的地點(diǎn)進(jìn)行局部排風(fēng)。局部通風(fēng)可以從源頭處理焊煙，防止焊煙擴(kuò)散，更好的保障員工的健康，同時(shí)可以更小的風(fēng)量達(dá)到排風(fēng)要求，降低一次投資和運(yùn)行成本，是性價(jià)比最高的排風(fēng)方式。但由于很多車(chē)間由于空間有限或焊點(diǎn)不固定，無(wú)法在室內(nèi)安裝設(shè)備或布置風(fēng)管，只能采用其他方式。
2、 全面通風(fēng)
當(dāng)焊接車(chē)間焊接位置不固定，不能采用局部排風(fēng)罩時(shí)，應(yīng)設(shè)全面通風(fēng)。全面通風(fēng)包括自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)，機(jī)械通風(fēng)又包括稀釋通風(fēng)和置換通風(fēng)。
常規(guī)的機(jī)械通風(fēng)一般采用的是稀釋通風(fēng)，用室外清潔空氣稀釋室內(nèi)有害物質(zhì)后排至室外，稀釋通風(fēng)效果的效果取決于足夠的通風(fēng)量和合理的氣流組織。研究指出，稀釋通風(fēng)的實(shí)際通風(fēng)效率為50%～70%，最高不超過(guò)80%。
置換通風(fēng)采用房間下部送潔凈風(fēng)，送風(fēng)風(fēng)速低，擾動(dòng)小，在房間下部作業(yè)區(qū)域形成層流潔凈區(qū)，污染物在層流氣流的推動(dòng)、上部排風(fēng)口的抽吸以及發(fā)熱設(shè)備熱效應(yīng)共同作用下逐漸上升，在分層面以下新鮮空氣完全置換污濁空氣，保證人員作業(yè)高度內(nèi)空氣溫濕度和潔凈度要求。置換通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)效率大于1，通常介于100%～200%之間。因此，置換通風(fēng)比稀釋通風(fēng)風(fēng)量更少，具有良好的節(jié)能效果。全面通風(fēng)排風(fēng)量按焊條消耗量確定，但當(dāng)缺乏此資料時(shí)，排風(fēng)量可按每一個(gè)焊接點(diǎn)為3500m3/h 進(jìn)行計(jì)算。
除塵濾筒的選擇
焊接煙塵或切割煙塵的處理常選用以下幾種形式的濾筒：
1、PTFE聚酯覆膜濾筒 規(guī)格型號(hào)：∮350╳660，過(guò)濾面積12.5m2。
2、納米纖維加阻燃濾筒 規(guī)格型號(hào)：∮350╳660，過(guò)濾面積21m2。
3、PTFE聚酯覆膜扁式方框?yàn)V筒 規(guī)格型號(hào)：570╳72╳1110，過(guò)濾面積5.54m2。
華濾環(huán)保公司以上規(guī)格的濾筒，采用原裝進(jìn)口過(guò)濾材料，產(chǎn)品制造精良，能可靠保證排放在限值以內(nèi)，使用壽命長(zhǎng)，性價(jià)比高。