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桶體：

1,桶體底部帶夾套增加了冷卻或加熱面積；

2,桶體導(dǎo)流板經(jīng)立車加工后再把外夾套包上,外夾套與導(dǎo)流板之間無縫隙,可使冷卻或加熱介質(zhì)強(qiáng)制通過桶底冷卻后順著導(dǎo)流板的螺旋方向流動,整個桶身及桶底冷卻或加熱均勻,加熱及冷卻速度提高；

3,桶體內(nèi)膽及底部為大立車加工,再經(jīng)自動拋光機(jī)恒壓拋光至鏡面。桶體內(nèi)膽的內(nèi)圓公差控制在0.2mm之內(nèi),光潔度達(dá)Ra0.025,從而能保證攪拌槳運(yùn)轉(zhuǎn)時外圓螺旋線與桶壁保持間隙一致；經(jīng)立車加工后的桶體內(nèi)膽及底部全自動恒壓拋光機(jī)拋光桶體內(nèi)膽

行星箱：

1,行星箱及高速分散軸承座不銹鋼制造,全封閉,不會污染桶體內(nèi)的物料；

2,溫度探頭隨行星箱公轉(zhuǎn)運(yùn)動,數(shù)顯表顯示的溫度與漿料實(shí)際溫度誤差在0.5℃以內(nèi)；

3,麻花框式攪拌槳為精鑄一次成型,再經(jīng)四軸聯(lián)動加工中心加工,螺旋線一致,從而保證了槳與槳,槳與桶壁的精度；

4,麻花框式攪拌槳的橫截面為六邊形,兩個麻花框式攪拌槳在運(yùn)動時可使物料起到捏合的作用；高速分散軸上的四個分散盤,在公轉(zhuǎn)的同時呈反時針方向運(yùn)動,可使物料迅速分散及混合

傳動系統(tǒng)：

1,公轉(zhuǎn)電機(jī)的減速機(jī)為斜齒輪減速機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),扭矩大,壽命長；

2,分散電機(jī)采用了變頻電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),調(diào)速快,散熱好,壽命長；

3,真空攪拌機(jī)行星箱內(nèi)高速傳動為同步帶傳動,不打滑,可保證轉(zhuǎn)速表上顯示的轉(zhuǎn)速與攪拌槳的轉(zhuǎn)速一致

參數(shù)：