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韓國賽諾股份有限公司 2021-03-23 點擊3010次
拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。
拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
拋光時,高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達Ra0.63~0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時,可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時,常采用滾筒拋光的方法。
粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中,滾筒轉(zhuǎn)動時,使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。
精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊,連續(xù)轉(zhuǎn)動數(shù)小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的,拋光液由粒度為W5~W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成,其運動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀,拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。
研磨耗材
研磨耗材括各類磨料,研磨石、拋光石、研磨液、光亮劑、拋光劑等研磨拋光耗材,每種材料都有自己所應用的范圍,如樹脂研磨石主要用于材質(zhì)較軟的材料,如:鋁合金、鋅合金、塑料類產(chǎn)品。陶瓷類研磨石,如高頻瓷磨料主要用于材質(zhì)較硬的材質(zhì)工件,如:不銹鋼、鋼鐵件等 ,拋光材質(zhì)為鐵的零件,需要用到鐵光澤劑,拋光材質(zhì)為銅的零件,需采用到銅光澤劑,手工具切削劑用于各種扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮等 ,如果用于其他零件,將可能會破壞零件而達不到理想的效果。