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蘇州兆和空氣系統(tǒng)股份有限公司 2024-12-03 點擊184次
鋰電池制造為什么需要除塵?
鋰離子電池的生產(chǎn)加工工藝極其復雜,對電芯的極片和外殼進行切割、卷繞、堆疊、焊接等,這些工藝中會產(chǎn)生粉塵或煙霧。粉塵會對鋰電池的K值造成影響,如果不及時處理,這些粉塵會影響產(chǎn)品質(zhì)量、損壞加工設備,甚至危及員工生命安全。因此,需要采取一系列措施來控制和減少粉塵的產(chǎn)生和擴散。
控制車間粉塵幾種途徑?
為了解決這個問題,需要采取一系列措施來控制和減少粉塵的產(chǎn)生和擴散。具體包括以下幾個方面:
1. 改進工藝設計,盡可能減少粉塵產(chǎn)生的源頭。例如,在制片和卷繞工藝中采用封閉式設備,減少粉塵的散發(fā)。
2. 采用先進的除塵設備,將產(chǎn)生的粉塵及時清除,防止其擴散到空氣中。
3. 在加工過程中使用密封材料,以減少粉塵的散發(fā)和擴散。
4. 加強廠房通風和空氣凈化設施,保證室內(nèi)空氣的清新和質(zhì)量。
5. 加強對員工的培訓和教育,提高他們的安全意識,規(guī)范操作程序,減少人為因素對粉塵的控制。
綜上所述,控制和減少鋰離子電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和煙霧是保障生產(chǎn)質(zhì)量和員工安全的關鍵措施之一,需要得到足夠的重視和實施。
鋰電生產(chǎn)除塵設備不容忽視的防爆問題
鋰電池生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵,在其激光切割和外殼焊接環(huán)節(jié),會有火花產(chǎn)生的可能。為避免火花燃爆粉塵造成生產(chǎn)事故。需要選用具有防爆保障的除塵設備。
鋰電除塵系統(tǒng)主要的部件為除塵器、風機、電控系統(tǒng)和風管。防爆措施主要采用惰化、隔爆和泄爆。
拓展知識點
1.惰化:惰化是指將爆炸性混合物通過加入惰性氣體(如氮氣)的方法,以降低混合物的爆炸性。
2.隔爆:隔爆是指將潛在爆炸性混合物隔離或阻止其起爆的過程。通常,隔爆是通過使用特殊的材料和結(jié)構(gòu)來完成的,這些材料和結(jié)構(gòu)能夠承受爆炸時產(chǎn)生的壓力,并防止混合物爆炸。
2.泄爆:泄爆是指將潛在的爆炸性混合物釋放到外部環(huán)境中的過程。泄爆可以通過打開容器、管道或儲罐等方式來完成。
兆和鋰電池生產(chǎn)專用防爆除塵器
兆和EPF系列防爆除塵器,是根據(jù)鋰電池生產(chǎn)企業(yè)需求設計的專用除塵一體機,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性強、占地面積、維護方便。其采用多級過濾技術和完善的防爆控制技術,可滿足潔凈室內(nèi)濃度排放和安全控制需求。適用于鋰電池冷壓、模切、卷繞、超聲波焊接、疊片、激光焊接能生產(chǎn)工藝過程中的粉塵治理。兆和鋰電池生產(chǎn)專用防爆除塵器優(yōu)化氣流組織設計,有效控制噪聲,整機噪聲75dB(A)以下。
特點:
1、安全穩(wěn)定
工藝防爆除塵系統(tǒng)符合CE-ATEX規(guī)范
多種防爆設計及多重防錯防呆控制設計
2、高效運行
低阻高性能濾芯,>5μm 顆粒物去除率100%,>3μm去除率99.995%
動態(tài)過濾控制技術,保障濾芯更長使用壽命,單體過濾風機能耗低
3、節(jié)省空間
設備占地小,氣密性高,有效提升車間面積使用率