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 氣流粉碎機的原理和性能特點有哪些？

臺州普渡機械設(shè)備有限公司，坐落于中國綠色藥都臺州市一黃巖區(qū)，是一家專用針對化工、制藥廠粉體工程解決方案綜合供應(yīng)商。
公司擁有一個成熟技術(shù)團隊，并與國外知名粉碎設(shè)備制造企業(yè)建立的長期戰(zhàn)略合作，對整體方案的設(shè)計、設(shè)備整合，有較多成功案例。另外精良的運作團隊，以科技為先導(dǎo)，為客戶精心打造品種豐富、質(zhì)量過硬和完美服務(wù)的產(chǎn)品。
我們善于解決物料在粉碎，卸料, 輸送，儲存，稱重計量，混合以及過篩，包裝過程中存在的問題并提供最佳的解決方案和整體項目規(guī)劃，我們的目標(biāo)是建設(shè)一個無塵化，自動化和個性化的依據(jù)客戶需求量體裁衣的交鑰匙工程。

氣流粉碎機的工作原理：

進料：待粉碎的原料通過加料器均勻送料，物料通過進料口端射入的氣體產(chǎn)生負壓被吸入，將物料噴射進入研磨腔。

研磨：粉碎室周圍的噴嘴產(chǎn)生的超音速氣流，沿設(shè)定切線方向射入粉碎室，氣固兩相流形成高速旋流，物料沿切線方向在腔體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，使得物料之間相互撞擊、剪切，將物料磨碎。物料在粉碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)時，物料粒子之間相互剪切，通過粒子對粒子的相互撞擊、剪切，使得物料粒子會越來越小，粒子大的物料由于離心力大而會在研磨腔的內(nèi)壁邊緣繼續(xù)做高速旋轉(zhuǎn)相互摩擦，隨著物料粒子的減小，離心力也會減小，粒子同時也會向研磨腔中心移動，當(dāng)離心力小于中心出料口氣流產(chǎn)生的力時，物料將會隨著氣流帶出出料口。

除塵：少量的粉料被氣體夾帶至除塵器，經(jīng)過濾后，粉料被阻隔，潔凈空氮再次進入平衡罐系統(tǒng)重復(fù)利于。

收集：離心力的作用會讓較大的顆粒在粉碎腔外圍運動，而較小的顆粒隨螺旋氣流逐漸向粉碎腔中部靠攏，被粉碎后的超細物料，超細顆粒因失去質(zhì)量而失去離心力，脫離旋流場。在壓差作用力下通過中間的出料管道進入旋風(fēng)分離器，大部分物料向下運動進入儲料容器中，氣體向上排出。
設(shè)備主要性能特點：

螺旋式氣流粉碎機是為晶體結(jié)構(gòu)、中低硬度的物料的超細研磨粉碎而設(shè)計的，可粉碎到5到30微米的顆粒。主要技術(shù)特點如下:
1、研磨室結(jié)構(gòu)采用兩整塊鋼板CNC加工制成，無任何焊縫和轉(zhuǎn)動部件，無任何死角，極易拆裝清洗，特別適于注射和輸液類無菌藥物的生產(chǎn)。
2、采用世界頂級數(shù)控機床（美國HARDINGE）加工的密封體系，確保各項設(shè)計性能體現(xiàn)。
3、產(chǎn)品粒度分布窄，頂點切割準(zhǔn)確，粒度分布可調(diào)。
4、整體設(shè)計符合GMP、C-GMP、FDA認證要求。
5、整個粉碎系統(tǒng)為全密閉生產(chǎn)，無粉塵外溢。
6、可按ISO、DIN、IDF、SMS、3A、JIS標(biāo)準(zhǔn)制造。
7、從材料選擇到外協(xié)制作，直至裝配驗收，每一環(huán)節(jié)均有嚴(yán)格的質(zhì)量控制，并可提供驗證文件。國內(nèi)真正符合無菌級要求的氣流粉碎機，在設(shè)計理念上每一個環(huán)節(jié)都要充分考究，在GMP要求的符合性上有了質(zhì)的提高?？商峁┓螱MP的全套驗證文件。
8、適合于莫氏硬度9以下的多種物料的干法粉碎，尤其適合高硬度、高純度、高附加值等物料的粉碎。
9、粉碎過程主要依靠物料自身之間的碰撞來完成，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，因而設(shè)備耐磨損，產(chǎn)品純度高。
10、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖分及揮發(fā)性物料的粉碎。
11、設(shè)備拆裝清洗方便，內(nèi)壁光滑無死角。
12、整套系統(tǒng)密閉粉碎，無粉塵外漏，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。
13、人機界面，智能控制，可實現(xiàn)一鍵式操作。
14、生產(chǎn)安全管控可通過PLC參數(shù)記錄查詢，通過人機界面有效管控對生產(chǎn)有影響的重要參數(shù)的設(shè)定，精準(zhǔn)定位和防范品質(zhì)的變化。

公司產(chǎn)品優(yōu)勢： 生產(chǎn)過程更安全。均可定制氮氣保護工藝 （閉路循環(huán)系統(tǒng)）
   1、避免粉塵爆炸的風(fēng)險
   2、可以有效保護敏感性物料（易氧化、易吸水等物料）

產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定：精準(zhǔn)喂料控制系統(tǒng)。

   1、采用體積式或失重式螺桿喂料機，通過PLC可自由調(diào)節(jié)

   2、針對于不同流動性的物料，選用不同螺距的雙螺桿

   3、采用自清潔螺桿，并有攪拌裝置，減少殘留量及物料搭橋                 
微負壓進料:

螺桿喂料機通過變頻調(diào)節(jié)的方式勻速進入到負壓喂料裝置，以負壓的方式勻速進入粉碎主機內(nèi)部，避免堵塞造成進料不均勻，防止逆噴粉現(xiàn)象。

關(guān)于主機結(jié)構(gòu)、壓力及溫度的控制:

主機采用CNC加工，中心環(huán)上安裝有多個可更換的拉瓦爾噴嘴，噴嘴可提供不同的孔徑和角度，所有的噴嘴的采用相同的外形設(shè)計，防錯安裝，避免噴嘴方向裝反。
關(guān)于溫度的控制:氣源通過強冷機可以控溫和除濕
關(guān)于壓力的控制:通過對粉碎壓力和加料壓力增加壓力變送器，可實現(xiàn)數(shù)字化監(jiān)控。
關(guān)于管道的設(shè)計:1.出料管路連接在粉碎腔出口與旋風(fēng)分離器進口位置，卡接式管路，用于減少粉末再管路內(nèi)的粘附。出料管路使用45°卡式被管連接，減少粉末氣體在管道內(nèi)的阻力，降低沉降的粘附的速度，減少垂直段的高度，使用長45°斜管連接，減少粉末的沉降粘附
2.密閉平衡管路連接在進料口，與旋風(fēng)分離器之間，用于補氣防止形成微真空難于下料;
 氣體來源為旋風(fēng)分離器濾芯過濾后的潔凈氣體;
平衡管路上安裝10微米金屬燒結(jié)網(wǎng)的活芯，可清洗重復(fù)使用， 防止飄逸的粉末進入旋風(fēng)分離器內(nèi)并排放到高效系統(tǒng);
異物風(fēng)險控制:

. 所有的相關(guān)設(shè)計及生產(chǎn)符合以下法規(guī)
 · 中國最新版本的《物料生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
· 歐盟現(xiàn)行最新CGMP
· FDA - 21 CFR Part 210，211
· CGAMP 5（良好自動化生產(chǎn)實踐指南）
· JB/T20093-2015制藥機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
· GBZ 1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
· GB5226.3-2005 機械安全機械電氣設(shè)備
· 電氣元器件必須通過國家強制CCC認證
· 防爆電氣符合GB50257-2014
· 《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》GB3836.1-2010
· 《 鋼制管法蘭、墊片、緊固件》 HG/T20592-2009
· 《機械設(shè)計防護罩安全要求》GB8196-2018
· 《焊接及驗收規(guī)范》GB502362011
· 設(shè)計、制造、材料、所有部件的供應(yīng)以及配置必須基于并符合中國的相關(guān)規(guī)范對密閉投料和分裝系統(tǒng)的要求和準(zhǔn)則。
· 安全：達到國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和CE標(biāo)準(zhǔn)的要求。

       所有的電氣設(shè)備和電纜必須根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn)或GB。