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合肥峻茂視覺科技有限公司 2021-07-08 點擊1143次
在日常事務(wù)大米色選機的應(yīng)用全過程中，色選機的色選質(zhì)量在所難免出現(xiàn)一定的難題，怎么會有這般難題？為您解讀大米色選機帶出比大問題的形成原因，期望對您有一定的協(xié)助。
色選機的實際效果除開跟辦公環(huán)境相關(guān)，還跟大米的含糠量、大米的異色粒含水量、原材料大米的溫度及其氣動閥門品質(zhì)等相關(guān)，危害色選加工工藝實際效果的四大要素：
（1）原材料大米的含糠量。當原材料大米中含糠較多時，在水分及溫度適合的狀況下，一段時間后色選機的安全通道上非常容易積垢，危害小米粒的流動性。此外，選別房間內(nèi)的粉塵濃度標準過高，會危害電眼的分辨工作能力和噴涌閥的工作中，進而減少色選精密度。因而，規(guī)定進到色選機的大米表面光潔，含糠少，流通性好。
（2）原材料大米的異色粒含水量。一般規(guī)定原材料大米的異色粒含水量不超出色選機的校準范疇，這時色選精密度、帶出比和生產(chǎn)量都能夠合格。而當異色粒含水量超過一切正常范疇時，要確保一定的色選精密度和帶出比，則務(wù)必減少生產(chǎn)量，促使企業(yè)生產(chǎn)成本大大增加；相反，要做到生產(chǎn)量規(guī)定，則色選精密度必定減少，帶出比必定上升，進而危害制成品品質(zhì)和出米率。
（3）原材料大米的溫度。歷經(jīng)多機碾白和打磨拋光后的大米，因為其溫度高過一切正常米溫，如立刻進到色選機，易使大米表層的糠粉黏附在安全通道表層，危害小米粒的一切正常流動性，減少色選實際效果。
（4）氣動閥門品質(zhì)。色選機選別設(shè)備是運用髙壓氣體將異色小米粒吹出來一切正常路軌。髙壓氣體的品質(zhì)將危害色選機精密度和帶出比。氣動閥門規(guī)定無油漬、沒有水、潔凈、干燥且工作壓力平穩(wěn)，不然非常容易阻塞供氣和噴涌閥，危害噴涌閥姿勢的靈巧水平，且易毀壞噴頭。