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            選擇研磨珠的原則

            萍鄉(xiāng)禾田新材料有限公司  2021-05-21  點擊1264次

            選擇研磨珠的原則

            選擇研磨珠的原則

            1.化學原則

            珠子運行過程中會有磨損,根據(jù)珠子的化學組成及損耗量確定采用何種珠子更為合適。除考慮低磨損外,物料系統(tǒng)所顧忌的化學元素是重點要考慮的因素,如研磨農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、化妝品等,選用的珠子應(yīng)不含各種重金屬。對于研磨一些非金屬礦物原料,可考慮成份相近的珠子,如用硅酸鋯珠或復(fù)合珠研磨硅酸鋯,用Al2O3珠研磨Al2O3粉。

            2.珠子的主要性能指標

            2.1.比重

            珠子比重愈大,研磨效率愈高。高粘度的漿料應(yīng)選用比重大的珠子,如研磨膠印油墨、和噴繪油墨,一般使用?0.2~?0.8的Y-TZP珠。

            2.2   硬度

            珠子的硬度應(yīng)高于物料的硬度。筆者曾使用?1.5的Y-TZP珠研磨a-Al2O3粉末,珠子損耗較大,研磨成本較高,后來分別改用Al2O3珠和ZTA珠,效果較好。此外硬度大的研磨珠對設(shè)備有關(guān)接觸部件磨損也較大,但可通過調(diào)節(jié)珠子的填充量、漿料的粘度、流量等參數(shù)進行優(yōu)化。

            2.3   耐磨性

            盡量選用磨損較低的珠子,耐磨性除與材料本身性能有關(guān),還取決于測式條件,陶瓷珠供應(yīng)廠商提供的磨耗值,一般是在水介質(zhì)中測得的珠子自磨磨耗值。若物料硬度低于研磨珠,這種自磨耗值與實際磨耗有較好的對應(yīng)關(guān)系。建議使用珠子前摸擬實際工況條件測定磨耗,以便準確選用何種珠子。

            2.4  強度

            研磨珠成功應(yīng)用首要條件是運行中不碎裂,這對高能量密度的砂磨機尤其重要,珠子的抗彎強度和韌性愈高,破碎可能性愈小。Y-TZP珠子是市面上強度最高的研磨介質(zhì)。

            3 珠子的大小

            研磨珠的大小決定了珠子和物料的接觸點的多少,在有足夠能量輸入的前提下,珠子愈小,研磨效率愈高。但決定珠子的大小與設(shè)備介質(zhì)分離系統(tǒng)有關(guān),對于篩網(wǎng)分離系統(tǒng),珠子的最小直徑是篩網(wǎng)縫隙的3倍;對于環(huán)式分離系統(tǒng),最小直徑是環(huán)縫隙的4倍,目前動態(tài)離心分離系統(tǒng),允許使用?0.1~?0.2超細研磨珠。物料入料粒度和研磨終端要求的粒度也是選擇珠子大小的重要依據(jù)。對于入料粒度大,終端料度要求又特別細(如0.5um),應(yīng)選擇多段研磨工藝,前段研磨可選擇尺寸較大的珠子,終端可選擇尺寸較小的珠子。此外選擇窄分布的珠子有助于強化研磨效果。


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