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聚四氟乙烯(PTFE)具有很好的耐腐蝕性。它的化學(xué)穩(wěn)定性是已知塑料中最好的，故以“塑料王”著稱。

它幾乎能耐所有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑的腐蝕。

目前發(fā)現(xiàn)僅熔融堿金屬(或它的氨溶液)、元素氟和三氟化氯在高溫下能與聚四氟乙烯作用。

聚四氟乙烯的分子結(jié)構(gòu)決定了表面分子彼此容易滾動和滑動，所以聚四氟乙烯在與其他材料對磨時，

它的分子首先向?qū)δゲ牧限D(zhuǎn)移，在對磨材料表面上形成了一層約 0.02~0.03um厚的薄膜，

故它是一種極好的減磨、自潤滑材料。聚四氟乙烯有低的摩擦系數(shù)，其動靜摩擦系數(shù)均為0.04，

與金屬鏡面對磨其摩擦系數(shù)為 0.09~0.12。

聚四氟乙烯有很高的耐熱性和耐寒性，使用溫度為-18~250℃。

耐水性、耐老化性、不燃性、韌性及加工性能都很好。

聚四氟乙烯也存在一些缺點(diǎn)，使用范圍受到一定的限制。最大的缺點(diǎn)就是冷流性，即在負(fù)荷下發(fā)生蠕變；

此外線膨脹系數(shù)很大。了解這一性質(zhì)對其儲存和加工制造時的溫度控制是有意義的。

此外，聚四氟乙烯導(dǎo)熱性差，為0.244W/(m·K)，與金屬相差 300多倍。

故用聚四氟乙烯做密封環(huán)時，摩擦熱很難導(dǎo)出，使溫度升高，密封性能惡化。

所以這種密封環(huán)只能用在 pv值不高的場合且還要采取降溫散熱措施。

只有在腐蝕性很強(qiáng)的介質(zhì)中用其他材料不能滿足需要時才選用聚四氟乙烯做密封環(huán)。

但是輔助密封圈卻經(jīng)常采用聚四氟乙烯來制造。

為了克服聚四氟乙烯的不足，往往在其間加入各種添加劑，以改善其性能。

制造密封環(huán)時，常加人二氧化硅和玻璃粉等，以增加尺寸穩(wěn)定性和提高耐磨性，

此外還有的加入青銅粉、二硫化鉬、石墨等，可改善導(dǎo)熱性和自潤滑性。

填充物一般不超過15%~20%。