鈦粉末注射成形PEG/PMMA黏結(jié)劑體系的PHB改性研究

編號(hào)：NMJS09183

篇名：鈦粉末注射成形PEG/PMMA黏結(jié)劑體系的PHB改性研究

作者：張雨萌 胡可 彭小敏 王明輝

關(guān)鍵詞： 鈦粉末 金屬注射成形(MIM) PEG/PMMA黏結(jié)劑體系 PHB改性

機(jī)構(gòu)： 湖南工程學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院 廣東省科學(xué)院新材料研究所

摘要： 金屬注射成型(MIM)中使用水溶性聚乙二醇(PEG)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)黏結(jié)劑體系會(huì)導(dǎo)致大量孔洞形成,該黏結(jié)劑體系導(dǎo)熱性差,使得零件尺寸越大,注射脫模時(shí)間越長(zhǎng)。用聚(β-羥基丁酸酯)(PHB)作為PEG結(jié)晶抑制劑可解決上述問(wèn)題。采用導(dǎo)熱系數(shù)儀、DSC、流變學(xué)實(shí)驗(yàn)、傅里葉變換紅外光譜(FTIR)等,研究PHB含量對(duì)黏結(jié)劑導(dǎo)熱系數(shù)、結(jié)晶行為、喂料流變特性、注射保壓時(shí)間及生坯顯微結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:PHB/PEG共混物隨著PHB含量的增加,結(jié)晶溫度從純PEG的55.18℃下降至25%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)PHB改性的51.4℃,熔融焓從79.5 J/g逐漸增加至107.6J/g,導(dǎo)熱系數(shù)從0.2433 W·m-1·K-1適當(dāng)增加至0.3469 W·m-1·K-1,黏結(jié)劑結(jié)晶度的增加可改善其導(dǎo)熱性能;由于PEG/PHB/PVAc三元體系中存在復(fù)雜氫鍵的相互作用,導(dǎo)致黏結(jié)劑結(jié)晶溫度從未添加PHB的50.07℃降低并穩(wěn)定在添加25%PHB的43.3℃;添加15%PHB后制備的喂料黏度與剪切速率符合冪律流體規(guī)律,在120℃時(shí)喂料的剪切稀化指數(shù)從未改性的0.77減小至0.62,相同注射條件下注射脫模時(shí)間從未改性的100 s縮短至50 s便可獲得表面光滑無(wú)裂紋、內(nèi)部孔洞少且分布均勻的鈦?zhàn)⑸渖�坯�?/p>