十六烷基三甲基溴化銨對電鍍銅-鎳合金耐蝕性的影響

編號：CYYJ043389

篇名：十六烷基三甲基溴化銨對電鍍銅-鎳合金耐蝕性的影響

作者：路培培 傅柳裕 許周勝 胡光輝 潘湛昌 何念

關(guān)鍵詞： 銅-鎳合金 電鍍 十六烷基三甲基溴化銨 耐蝕性

機(jī)構(gòu)： 廣東工業(yè)大學(xué)輕工化工學(xué)院 廣東利爾化學(xué)有限公司

摘要： [目的]研究Cu-Ni合金電鍍液中添加不同質(zhì)量濃度的十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)對Cu-Ni合金鍍層耐蝕性的影響。[方法]通過浸泡腐蝕試驗(yàn)、塔菲爾極化曲線測試和電化學(xué)阻抗譜(EIS)考察了Cu-Ni合金鍍層的耐蝕性。通過掃描電鏡(SEM)、能譜儀(EDS)和X射線衍射儀(XRD)分析了Cu-Ni合金鍍層的表面形貌、成分和晶相結(jié)構(gòu)。采用傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR)分析了CTAB在Cu-Ni合金鍍層中的夾雜情況,并通過接觸角測量研究了Cu-Ni合金鍍層的疏水性。此外,根據(jù)陰極極化曲線測試結(jié)果,研究了CTAB質(zhì)量濃度對Cu、Ni及Cu-Ni合金電沉積行為的影響。[結(jié)果]隨著鍍液中CTAB質(zhì)量濃度增大,Cu-Ni合金鍍層的耐蝕性先變好后變差。CTAB質(zhì)量濃度為80mg/L時(shí)所得Cu-Ni合金鍍層表面呈花椰菜狀的空間立體形貌,鍍層中Cu、Ni質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為50.25%和40.86%,對腐蝕液的接觸角達(dá)到129.49°,耐蝕性最佳。[結(jié)論]鍍液中添加適量CTAB能夠顯著提高Cu-Ni合金鍍層的耐蝕性。