超聲輔助磁力研磨對(duì)選區(qū)激光熔化TC4合金表面質(zhì)量的影響

編號(hào)：FTJS106975

篇名：超聲輔助磁力研磨對(duì)選區(qū)激光熔化TC4合金表面質(zhì)量的影響

作者：楊光 王濤 王雨時(shí) 安達(dá)

關(guān)鍵詞： 超聲輔助磁力研磨 選區(qū)激光熔化 TC4合金 表面質(zhì)量 表面粗糙度

機(jī)構(gòu)： 沈陽(yáng)航天航空大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院

摘要： 為了改善選區(qū)激光熔化TC4合金的表面質(zhì)量,采用超聲輔助磁力研磨技術(shù)進(jìn)行光整加工。模擬了不同磁極尺寸和研磨區(qū)域下磁通密度的大小和分布情況。對(duì)空化泡在復(fù)合場(chǎng)下受力進(jìn)行分析,研究磁場(chǎng)對(duì)空化效應(yīng)的影響機(jī)理。分析了施加超聲振動(dòng)前后試樣表面形貌的變化規(guī)律,研究了振幅、研磨轉(zhuǎn)速和研磨時(shí)間對(duì)表面粗糙度的影響規(guī)律。結(jié)果表明,隨著磁極直徑和高度的增加,磁感應(yīng)強(qiáng)度增加,磁通密度的分布逐漸由不均勻向均勻變化。在80 mm的固定位置研磨效果較好,平均磁場(chǎng)力為17.12 mN,表面粗糙度為0.673μm。施加超聲振動(dòng)后,原始表面凸起和缺陷被完全去除,表面有細(xì)長(zhǎng)的劃痕,表面粗糙度降至0.243μm。與磁力研磨工藝相比,表面粗糙度降低了60%。磁場(chǎng)對(duì)空化效應(yīng)的抑制作用降低了空化泡潰滅時(shí)釋放的能量,從而減小了空化效應(yīng)對(duì)表面造成的損傷。