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鋁鎂水滑石干燥

鋁鎂水滑石生產(chǎn)工藝中，對鋁鎂水滑石干燥脫水是其中非常重要的工序之一。常州市易度干燥設(shè)備有限公司所設(shè)計(jì)制造的鋁鎂水滑石干燥設(shè)備為高產(chǎn)節(jié)能型，易度干燥生產(chǎn)的鋁鎂水滑石干燥設(shè)備在江蘇多家鋁鎂水滑石生產(chǎn)加工企業(yè)投入實(shí)際生產(chǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，鋁鎂水滑石干品滿足工藝要求。

鋁鎂水滑石烘干

熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

鋁鎂水滑石干燥設(shè)備

1、干燥粘性物料：干燥器下部成椎體結(jié)構(gòu)并帶有破碎裝置加上氣流對器壁的沖刷，因而能處理有一定粘性的物料。

干燥熱敏性物料：由于干燥時(shí)間短物料與熱空氣相對速度大且熱空氣不與已干物料直接接觸，故可用來處理熱敏性物料。

2、干燥強(qiáng)度大：由于干燥過程中物料受到破碎，沖刷，碰撞，表面積增大；同時(shí)熱空氣不直接接觸已干物料，可以使進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點(diǎn)，因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度大。

3、有用控制水分和細(xì)度：通過干燥塔設(shè)置內(nèi)置物（旋流片、陶析環(huán)或分級器），并與進(jìn)風(fēng)溫度相協(xié)調(diào)，能對終水分和成品細(xì)度加以有用控制。

4、環(huán)保達(dá)標(biāo)：系統(tǒng)在微壓下操作，并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)，能去掉環(huán)境污染。

5、干燥粘性物料：根據(jù)不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，可以達(dá)到自動(dòng)、連續(xù)加料和順暢出料要求。

6、很好的功率匹配：根據(jù)不同的物料性質(zhì)（密度、堆密度、粘度、初水分、終水分等），選配鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器等，使匹配功率佳。

技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）

注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80^oC，出風(fēng)溫度為80^oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份， 
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)， 
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。