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費(fèi)氏粒度儀

費(fèi)氏粒度是一種粉末粒度值，測試基本方法為穩(wěn)流式空氣透過法，即在空氣流速和壓力不變的條件下，測定比表面積和平均粒度。費(fèi)氏法是一種相對(duì)的測量方法，不能精確地測定出粉末的真實(shí)粒度，僅用來控制工藝過程和產(chǎn)品的質(zhì)量。

基本原理

透過法測定粒度由于取樣較多，有代表性，使結(jié)果的重現(xiàn)性好。對(duì)較規(guī)則的粉末，同顯微鏡測定的結(jié)果相符合?？諝馔高^法所反映的是粉末的外比表面，代表單顆?；蚨晤w粒的粒度，如果與BET法（反應(yīng)全比表面和一次顆粒的大小）聯(lián)合使用，就能判斷粉末的聚集程度和決定二次顆粒中一次顆粒的數(shù)量。

方法說明

費(fèi)氏法是一種相對(duì)的測量方法，不能精確地測定出粉末的真實(shí)粒度，僅用來控制工藝過程和產(chǎn)品的質(zhì)量。該方法只能精確地測量空氣通過粉末堆積體時(shí)的透過率，其值的大小取決于它的孔結(jié)構(gòu)。粉末堆積體的孔隙度、顆粒形狀、粒度、粒度組成、粒度分布和壓制方法等均影響孔的結(jié)構(gòu)。因此，該方法僅適用于化學(xué)成分相同和粒度組成相似的粉末。對(duì)于化學(xué)成分相同而粒度組成不同的粉末，則會(huì)產(chǎn)生較大的測量誤差。有時(shí)化學(xué)成分相同而粒度組成不同的兩種粉末會(huì)得到相同的費(fèi)氏值，因?yàn)樗鼈冇邢嗤耐高^率。因此，該方法所測量的粒度值不能和其它粒度測量結(jié)果進(jìn)行比較

測試儀器

費(fèi)氏粒度的測試儀器為費(fèi)歇爾微粉粒度分析儀（Fisher Sub-Sive Sizer，F(xiàn).S.S.S），計(jì)算粒度的原理是根據(jù)古登（Gooden）和史密斯變換柯青-卡門方程后建立的公式，可參考《粉末冶金原理》黃培云 主編（第二版） 

費(fèi)氏粒度分析儀由空氣泵、穩(wěn)壓管、樣品管、壓力計(jì)、針形閥和粒度讀數(shù)板等部件組成。

1.空氣泵　2.過濾器　3.調(diào)壓閥　4.穩(wěn)壓管　5.干燥劑　6.試樣管7.多孔塞　8.濾紙墊　9.試樣　10.齒桿　11.手輪　12.U形管壓力計(jì)13.粒度讀數(shù)板　14、15.針形閥　16.換檔閥

當(dāng)氣泵開動(dòng)后，空氣流經(jīng)過濾器進(jìn)入帶有水的豎立穩(wěn)壓管，然后流過干燥劑管，除去水分后流進(jìn)樣品管，*后通過針形閥流向大氣。

每次測定，粉末試樣預(yù)先須由齒條和手輪等部件構(gòu)成的壓制機(jī)構(gòu)按試樣高度曲線壓制成對(duì)應(yīng)孔隙率下的高度。當(dāng)空氣通過試樣堆積體時(shí)，將產(chǎn)生一定的壓力降。被測顆粒越大，產(chǎn)生的壓力降越小，而U形管壓力計(jì)水位上升越高，在粒度讀數(shù)板上讀出的粒度值越大。反之越小。U形管壓力計(jì)有雙重作用，它既是壓力計(jì)，又是流量計(jì)（毛細(xì)管流量計(jì)），其值既表示空氣通過粉末試樣堆積體后的壓力，又表示空氣經(jīng)粉末試樣堆積體通過針形閥的流量。

粉末粒度的具體測量過程參見GB/T 3249-2009 金屬及其化合物粉末費(fèi)氏粒度的測定方法。每臺(tái)儀器都配有一個(gè)紅寶石標(biāo)準(zhǔn)管，其上標(biāo)有規(guī)定孔隙率下的高低檔值。高檔值用于標(biāo)定較細(xì)粉末的測定，即0.20～20μm范圍粉末的測定；低檔值用于標(biāo)定較粗粉末的測定，即20～50μm范圍粉末的測定。

測量時(shí)，首先應(yīng)找到**孔隙率，然后再在**孔隙率下測量粉末的粒度。用一份粉末試樣找**孔隙率，先從較高的孔隙率開始，逐步壓實(shí)粉末，視粉末壓縮性不同，取0.005～0.05不同的孔隙率間隔。壓一次，測一次粒度，直至壓不動(dòng)為止。取相鄰兩個(gè)*接近的粒度值所對(duì)應(yīng)的孔隙率的平均值為**孔隙率。用另一份試樣，在所找到的**空隙率下進(jìn)行測量，此時(shí)所得數(shù)據(jù)作為*終結(jié)果報(bào)出。