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        用于莫氏硬度小于5的物料,如:葉蠟石、粘土、石墨、高嶺土、石膏、巖鹽、無煙煤、石灰石、螢石、燒石灰、石棉、白土 、長石、木屑、咖啡豆、粉末涂料、環(huán)氧樹脂、農(nóng)藥、聚氯乙稀、脫脂大豆、葡萄糖、石蠟等的7-20μm的粉磨分級作業(yè)。整機(jī)由粉磨部和分級部組成。粉磨部帶有反擊板錘的葉輪,其邊緣速度可達(dá)80-100m/s,由給料口給入粉磨部的物料,在粉磨部受到高速?zèng)_擊,以較高的速度打擊在鋸齒形的襯板上,內(nèi)襯的形狀有利于物料的內(nèi)循環(huán),使物料反復(fù)受到?jīng)_擊,同時(shí)產(chǎn)生正負(fù)壓交替的氣流,使物料受到打擊力、沖擊力、交替的拉伸力及物料間相互磨礦,從而形成大量的細(xì)粉。從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入粉磨部的負(fù)壓風(fēng),通過粉磨區(qū),將細(xì)顆粒帶入分級部,分級葉輪高速旋轉(zhuǎn),形成強(qiáng)制渦流場,使合格的細(xì)粉通過選粉機(jī)葉輪進(jìn)入收塵系統(tǒng)。 

(1)利用沖擊粉碎,可獲得理想的顆粒形狀,保持晶體的原有形狀。

(2)粉碎分級一體化:合格的顆粒成分快速排出,減少了過粉碎及細(xì)粉長時(shí)間磨碎的凝聚現(xiàn)象,節(jié)能效果明顯。

(3)冷氣流從粉磨部快速通過,將粉磨時(shí)產(chǎn)生的熱量帶走,使粉磨腔基本保持常溫,有利于熱敏性物料加工。

(4)粉磨分級一體化,進(jìn)入的是原料,排出的是合格是細(xì)粉,減少了一般粉磨分級系統(tǒng)的管路,簡化了工藝流程,降低了設(shè)備成本及運(yùn)輸費(fèi)用、人員費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用。

(5)與常規(guī)的機(jī)械沖擊粉碎機(jī)比,可使粉磨粒度降低5-8μm,提高了機(jī)械沖擊粉碎機(jī)的擋次。

(6)由于磨損問題的限制,只可用于硬度小于7的物料的超細(xì)粉磨。

(7)對白度要求高的物料可采用陶瓷刀頭、非金屬分級葉輪,防止鐵的侵入。